鑄石板具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕功能，并且具有延伸設(shè)備運(yùn)用的周期，削減修理工時(shí)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長(zhǎng)處。鑄石在防腐蝕工程中使用較早，已有幾十年前史。鑄石具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特色。

除了30℃以上的熱磷酸，簡(jiǎn)直對(duì)一切的無(wú)機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有杰出的抗蝕才能，鑄石歸于脆性資料，具有較高的硬度，鑄石缺陷是脆性大，不易接受重物的沖擊。

　　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進(jìn)行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到 入預(yù)期目的,即以窯車式輸送1000mm長(zhǎng)的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風(fēng);窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設(shè)了進(jìn)車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風(fēng)燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測(cè)儀表,以實(shí)現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。

鑄石板的生產(chǎn)過(guò)程

    基性巖漿巖是由巖漿熔體經(jīng)冷凝結(jié)晶作用形成的產(chǎn)物,只是形成于降溫相對(duì)緩慢,接衡態(tài)結(jié)晶,結(jié)構(gòu)較粗,礦物種類較多,有輝石、斜長(zhǎng)石、撒欖石等.鑄石則形成于有一個(gè)快速降溫處理過(guò)程的體系,遠(yuǎn)離平衡態(tài)結(jié)晶,結(jié)構(gòu)較細(xì),礦物種類較少,一般為微晶輝石.可以說(shuō),鑄石制品的生產(chǎn)是天然巖石形成過(guò)程在人工控制條件下的再現(xiàn).

   此外，在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中，由于鑄石制品的化學(xué)組成和生產(chǎn)工藝上的要求，除了主要原料外，通常還要加入若干種附加料，用以調(diào)整爐料化學(xué)成分。附加料有石灰?guī)r、白云巖、菱鐵礦、石英砂、角閃巖、蛇紋巖以及工業(yè)廢料等。