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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求選用。噴涂移印是表面處理工藝的一種，而表面處理是對(duì)各種表面加工工藝的一個(gè)統(tǒng)稱，是一種古老而廣泛的工藝，由上而下進(jìn)行，對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。涂料在運(yùn)輸過程中由于方法不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時(shí)由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴(yán)重時(shí)呈豆腐泡狀。這樣,涂料失去了流動(dòng)性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落。

由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強(qiáng)度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質(zhì)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的磨損很快等，因而形成了噴涂噴塑廠家涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以要選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)才能保證噴涂層機(jī)械加工的順利進(jìn)行和保證達(dá)到所要求的尺寸精度。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。

可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時(shí)，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場(chǎng)以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。噴涂安全操作規(guī)程1、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。因此，在我們寧波噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進(jìn)行噴涂，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時(shí)設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時(shí)清理放電針。