玻璃切削液和金屬切削液的主要區(qū)別

玻璃切削液是一種本品采用中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對(duì)環(huán)境無(wú)污染

具有優(yōu)良抗泡性能，滲透性強(qiáng)，廢屑粉末沉降快，減少懸浮物質(zhì)，可以提高切削加工效率

可以有效抑制各種因素對(duì)玻璃的腐蝕性危害

適用面積廣，適用于各種光學(xué)玻璃鏡片，寶石，陶瓷燈高精度的切削加工

優(yōu)異的冷卻及潤(rùn)滑性能，使加工面光滑沒有毛邊；有效保護(hù)刀具，延長(zhǎng)我們刀具壽命

良好的防銹性能，抗腐臭性能，不損機(jī)臺(tái)及其工作界面

水性透明配方，工作液具有極高的透明度與清潔度

水性環(huán)保產(chǎn)品，獨(dú)特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理

金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

控制切削液的濃度

①切削液濃度過(guò)低：切削液濃度過(guò)低容易造成金屬生銹、金屬腐蝕、刀具磨損加劇、影響金屬加工質(zhì)量等一系列不良后果。

②切削液濃度過(guò)高：切削液濃度過(guò)高不僅會(huì)浪費(fèi)濃縮液，而且會(huì)造成一些不良后果，如泡沫的增加（影響冷卻和潤(rùn)滑效果）還會(huì)造成切削液過(guò)濾時(shí)的濾紙堵塞、切削液的清洗和冷卻性能降低，切削液里雜質(zhì)含量增加易造成操作人員皮膚會(huì)過(guò)敏等問(wèn)題。每天需要用折光儀檢測(cè)切削液的濃度，并及時(shí)調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。

金屬切削液是金屬加工切削研磨的時(shí)候經(jīng)常會(huì)用到的材料，對(duì)金屬加工的效果不僅起到改進(jìn)的作用，而且還會(huì)對(duì)金屬刀具，機(jī)床設(shè)備起到保護(hù)作用，可以延長(zhǎng)l刀具的使用壽命，從而起到節(jié)約生產(chǎn)加工的成本。那么，在切削液使用的時(shí)候，金屬切削液又該如何進(jìn)行混配呢？下面由我們美科切削液來(lái)為大家講解一下。

金屬切削液是使用過(guò)程中是需要兌水混配使用的，一般兌水的比例為1:20，兌水的水源建議使用純水進(jìn)行配制。如果是金屬研磨，所使用的濃度一般要比金屬切削、磨削的濃度要高?；炫溥^(guò)程中，不建議在機(jī)床液槽中進(jìn)行混配，建議使用自動(dòng)混配器進(jìn)行混配，避免因?yàn)槿斯せ炫渌a(chǎn)生的濃度上的誤差。

合成切削液它具有較好的滲透性、潤(rùn)濕性、清潔性以及適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑能力。因此它在黑色金屬、鋁合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料的加工方面是有著很廣泛的使用的，不過(guò)我們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候除了需要考慮到合成切削液的潤(rùn)滑性之外，對(duì)涂層的影響也是我們要考慮到的一個(gè)方面。這里所說(shuō)的涂層就包括機(jī)床表面的涂層、工件表面的涂裝，一般來(lái)說(shuō)我們可以采用浸泡的方法去測(cè)試合成切削液對(duì)于對(duì)漆膜的影響，要保證不會(huì)發(fā)生軟化、鼓包、剝離等現(xiàn)象。還有就是不同的涂料以及涂裝的方法對(duì)于我們測(cè)試的影響其實(shí)都是比較大的，對(duì)于這一點(diǎn)我們一定要注意了。