切割氧流量隨著氧流量的增加，切剖速度逐漸增大。因為在切割氧壓力一定的條件下，割嘴的切割氧孔徑增大，流量增加而提高了排渣能力．開始時，隨著氧流量的增大，切割速度提高，但超過某個界限值反而降低。因此對某一鋼板厚度存在一個zui佳氧流量值，此時不但切割速度zui高，而且切割面質(zhì)量好。③切割氧壓力隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，能夠切割的板厚隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達到zui大值，再增大壓力，可切割的板厚反而減小。用普通割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度提高；但當(dāng)壓力超過0.3MPa以后，切割速度反而下降； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準(zhǔn)備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側(cè)20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質(zhì),并露出金屬光澤。

3,焊機為NBC350。

二,焊接工藝參數(shù)

為了保證CO2焊時能獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量,除了要有合適的焊接設(shè)備和工藝材料外,還應(yīng)合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常用電弧焊方法：1手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展zui早、目前仍然應(yīng)用zui廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對焊接區(qū)保護良好，CO2的密度是常用保護氣體中zui大的，加上CO2氣體受熱分解后，體積增大，因此保護較好；（3）能量相對集中，熔透能力較大；（4）生產(chǎn)成本低，節(jié)約電能。（5）工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較小；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優(yōu)點。冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊時，在電弧高溫作用下，CO2會分解成CO、O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應(yīng)，而CO2和O都有強烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制