生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響

色母粒的著色強度直接影響色母粒的質(zhì)量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術(shù)人員探究的。小編看到一段資料介紹生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。其內(nèi)容如下：

在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。使用色母較大的優(yōu)點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營化工廠）位于山東?。ㄍ＃┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性。由北京化工大學(xué)有關(guān)、專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復(fù)合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。

色母料生產(chǎn)技術(shù)的工藝流程

今天乳山北化新材料為大家分享一下色母料生產(chǎn)技術(shù)的工藝流程。

色母粒技術(shù)要求很嚴格，一般采用濕法工藝。作為噴漆件，為保證與車身顏色及漆面質(zhì)量的一致，在選材時必須考慮噴涂系統(tǒng)，例如北美車身油漆多采用高溫烘烤系統(tǒng)，外飾件選材時應(yīng)考慮選擇可耐高溫烘烤的原料。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

 (1)油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

 (2)沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

 (3)捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

色母粒用聚乙烯蠟對PVC型材的影響

今天乳山北化新材料來為你解答聚乙烯蠟對PVC管材型材的影響 一般情況下，很多生產(chǎn)PVC管材型材商家都喜歡用石蠟來做潤滑劑。

可是他們還忽略了一個問題，那就是石蠟由于軟化點低，分散性不好，在生產(chǎn)過程中溫度過高，石蠟基本上都液化了，變成了氣態(tài)蒸發(fā)掉，所以出來的PVC管材型材光亮性自然就不好了。它們不僅消光效果好，而且能賦予漆膜良好的耐水、耐濕熱、耐滑傷、防玷污性，并有良好的手感，它們的耐擦痕性是顏料消光達不到的。分散的效果也不好，就算是成功了，出來的PVC管材型材從表面上看就會有污點。

用聚乙烯蠟生產(chǎn)出來的PVC管材型材就不會出現(xiàn)這樣的問題，因為聚乙烯蠟本身軟化點就高，而且在高溫度條件下，聚乙烯蠟只是會變成液體，聚乙烯蠟如果粘度大分散的就不好，不過光亮性很好，聚乙烯蠟粘度低的話，分散性很好，光亮性還可以，因為想到有很多客戶，有的喜歡用粘度大的聚乙烯蠟，有的喜歡用粘度低的聚乙烯蠟，根據(jù)客戶的不同需求來選擇合適的聚乙烯蠟。(3)捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。

特別注意，一定要是純的聚乙烯蠟，不能是添加雜質(zhì)的聚乙烯蠟，純的聚乙烯蠟生產(chǎn)出來的PVC管材型材才光滑、光亮。

色母粒用聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內(nèi)潤滑作用，的聚乙烯蠟用量一般不超過0.5Phr，即可滿足PVC的加工成型。今天乳山北化新材料就為您講解到這里，想了解更多新聞資訊，請關(guān)注乳山北化新材料科技有限公司網(wǎng)站。目前，市場上出現(xiàn)了大量的聚乙烯蠟，經(jīng)分析，這種聚乙烯蠟是用廢棄的聚乙烯（PE）加上石蠟制作而成的，在廢PE料中有高分子量的HDPE，也有LLDPE及LDPE，甚至還有少量的工業(yè)或生活垃圾。

在橡膠行業(yè)聚乙烯蠟作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。聚乙烯蠟也可作為分散劑用于色母粒行業(yè)中