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壓縮鋼鐵產能
2019年,西安無縫管產能依據(jù)達到4600萬噸,同比下降2.3%,低于年初制定的壓縮產能5%的任務,而受房地產、機械制造、基建等領域需求低迷和出口不暢影響,西安無縫管的庫存存量上升至920萬噸,相對2018年上升了9%??梢灶A見十四五規(guī)劃內的鋼鐵行業(yè)去產能任務仍然道遠。
作為“十四五”五年規(guī)劃的鋼鐵行業(yè)供給側改革的重要任務,節(jié)能、減排、增效、減產作為四個環(huán)節(jié)緊密相銜接,一個是要通過加強環(huán)保來壓減產能。第二是通過能耗標準的嚴格實施來壓減產能。第三是加嚴質量標準的實施壓減產能。第四是對于安全標準加強實施和監(jiān)管,不達到強制性標準的要立即停產整改。”
除此以外,還包括一系列相關聯(lián)的技術措施,比如西安無縫管高爐不足400立方的,煉鋼的電爐、轉爐不足30噸的要予以退出。另外西安無縫管行業(yè)還可以通過主動壓減、兼并重組、轉產搬遷、國際合作等方式壓減產能。
2010年來年總的思路是通過法律、標準的嚴格實施,用經濟激勵手段、利用市場倒逼機制使過剩產能加速退出。以達到西安無縫管領域資源的合理安排和配置,達到化的市場經濟效益。這不僅有利于凈化西安無縫管行業(yè)的營商環(huán)境,也有利于我國鋼鐵行業(yè)的整體行業(yè)升級,提高鋼鐵行業(yè)的市場競增力和長遠發(fā)展。
城市改造對鋼鐵成品的需求增加
西安工字鋼使用過程中要去除夾雜物改善鋼性
加工工字鋼產品時候由于鋼坯中存在著夾雜物會嚴重影響著鋼的性能,制約著鋼材的使用,因此,必須采取有效措施,去除工字鋼中夾雜物,改善鋼的性能。工字鋼鋼液中夾雜物的去除方法主要有鋼液吹技術,結晶器電磁技術,中間濾技術。 1、中間濾技術 中間濾技術是在擋墻擋壩的基礎上增加過濾器裝置,主要通過機械阻擋和表面吸附作用去除夾雜。過濾器由帶有微孔結構的耐火材料制成,它橫跨在中間包的兩個寬面上,將中間包完全隔開,工字鋼鋼水只能從微孔通過。這樣既延長了夾雜物在鋼液中的停留時間,又保證了微型夾雜物在鋼液中的停留時間,又保證了微型夾雜物有足夠的時間吸附在過濾器上,達到去除夾雜物的目的。術上又發(fā)展了1種技術,即中間包氣幕擋墻,它是在包底埋入1排透氣裝置,通過向工字鋼鋼液內吹入微型氣泡,形成一道氣幕擋墻,夾雜物經過時與氣泡發(fā)生碰撞,并吸附于氣泡表面上浮,適合50-200μm夾雜物去除。 3、結晶器電磁技術 結晶器電磁技術包括電磁攪拌和電磁制動,它們工作原理相似。電磁攪拌是在結晶器內板坯后方設置直線運動式傳感器,產生移動磁場,以驅動結晶器內彎月面附近的鋼水沿著水平高速垂直穿過磁場,因鋼水導電,會產生感應電流,在電磁場作用下,工字鋼鋼液會受到和自身流動方向相反的電磁力,是鋼液流動速度降低,達到制動的目的。該技術由瑞典和日本聯(lián)合開發(fā),冶金效果良好。 應用中,現(xiàn)有的技術很難單獨完成徹底去除夾雜的任務,所以應將多種技術結合起來,尋求更為合理可行的夾雜物去除方法和技術參數(shù),做到“零夾雜”。