泰格激光技術(shù)——大尺寸零件激光淬火加工

激光淬火中存有的關(guān)鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關(guān)鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點(diǎn)功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點(diǎn)樣子對(duì)淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無法確保；工件初的狀態(tài)對(duì)激光淬火品質(zhì)的危害。

提升激光淬火生產(chǎn)制造的一些整改措施

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測(cè)技術(shù)后表面無細(xì)微裂痕狀況。大尺寸零件激光淬火加工

采用火苗淬火和激光淬火方法的模具型面橫斷面。從圖上能夠看得出，采用火苗淬火的產(chǎn)品工件形變大，加工的剩余量不勻稱，形變大的地區(qū)出現(xiàn)淬火強(qiáng)度不夠乃至不可控性的狀況。而采用激光淬火的產(chǎn)品工件基本上沒有形變，強(qiáng)度勻稱且可控性，因而加工工藝上采用精加工及時(shí)后再開展淬火。因?yàn)榛鹈绱慊鸩捎孟却慊鹪倬庸さ姆椒?，型面存有?qiáng)度不一致的地區(qū)，數(shù)控刀片在鉆削全過程中存有承受力不勻、易損壞的狀況，進(jìn)而造成型面生產(chǎn)加工品質(zhì)較弱。大尺寸零件激光淬火加工

全世界工業(yè)生產(chǎn)將要邁進(jìn)“工業(yè)生產(chǎn)4.0”的大時(shí)代環(huán)境，汽車制造業(yè)遭遇著終端設(shè)備顧客對(duì)商品信息化管理、智能化系統(tǒng)、人性化及其低碳環(huán)保等眾多要求，汽車廠家對(duì)車體模具的開發(fā)進(jìn)度規(guī)定愈來愈短、品質(zhì)規(guī)定愈來愈高。激光淬火技術(shù)性在保證 平穩(wěn)的淬火強(qiáng)度和品質(zhì)的狀況下，合理地減少了模具生產(chǎn)制造周期時(shí)間，節(jié)省了制造成本，另外還解決了傳統(tǒng)式熱處理方法沒法處理的很多難點(diǎn)。因而，激光淬火技術(shù)性終將在轎車模具中獲得愈來愈普遍的運(yùn)用。大尺寸零件激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——大尺寸零件激光淬火加工

激光淬火原理

針對(duì)機(jī)械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術(shù)，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點(diǎn)以上熔點(diǎn)以下，通過基體傳熱實(shí)現(xiàn)自冷淬火，在零部件表面有限深度內(nèi)發(fā)生固態(tài)相變。由于激光溫度高加熱快，同時(shí)激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內(nèi)快速馬氏體化，晶粒小，不易變形達(dá)到淬火目的。大尺寸零件激光淬火加工