廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

泰格激光——激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

隨著汽車業(yè)、軍i工及重工等行業(yè)的飛速發(fā)展，這些行業(yè)中的三維鈑金零部件和特殊型材的切割加工呈現(xiàn)小批量化、多樣化、化的趨勢。工業(yè)機器人和光纖激光所組成的機器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機器人的特點，能夠自由、靈活的實現(xiàn)各種復(fù)雜三維曲線加工軌跡，另一方面采用柔韌性好、能夠遠距離傳輸激光光纖作為傳輸介質(zhì)，不會對機器人的運動路徑產(chǎn)生限制作用。相對于傳統(tǒng)的加工方法，機器人激光切割系統(tǒng)在滿足精i確性要求的同時，能很好地提高整個激光切割系統(tǒng)的柔性，占用更少的空間，具有更高的經(jīng)濟性和競爭力。廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

采用國際先i進、高性價比的半導(dǎo)體激光器，搭載高i端工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。根據(jù)不同應(yīng)用場合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、車載移動結(jié)構(gòu)、機床結(jié)構(gòu)等。爐體內(nèi)外均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料制作，房體保溫層內(nèi)充填耐高溫硅酸鋁纖維棉,有效阻止熱量外泄,節(jié)約了能耗。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

性價比高：整機結(jié)構(gòu)精簡，綜合維護成本更低。激光能量分布均勻，能實現(xiàn)溫度反饋控制，加工效果好且。節(jié)能：電光轉(zhuǎn)換，典型值可達45%。波長短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現(xiàn)對大型工件的現(xiàn)場維修服務(wù)加工。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具泰格激光——激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，坐落于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。典型應(yīng)用：軋輥、汽車覆蓋件模具、塑料模具、導(dǎo)軌、齒輪、螺桿、缸套、曲軸、發(fā)電機和汽輪機轉(zhuǎn)子、油管螺紋及接箍、閥門、瓦楞輥、鋸片等易損零件的表面強化處理或再制造。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。公司擁有激光加工國家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心，專注激光表面處理及再制造領(lǐng)域的研究開發(fā)，在鋼鐵、電力、石化、機械及軍i工等行業(yè)的激光裝備制造領(lǐng)域有著雄厚實力，能夠為用戶提供全i面系統(tǒng)的激光應(yīng)用解決方案。公司主要產(chǎn)品與業(yè)務(wù)包括：半導(dǎo)體激光機器人柔性加工設(shè)備、多功能激光加工成套設(shè)備、大型軋輥激光毛化成套設(shè)備、激光在線拼焊設(shè)備。泰格激光——激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具激光淬火技術(shù)與其他熱處理技術(shù)，如高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下【性能特點：】激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。激光表面修復(fù)機設(shè)備工裝夾具

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

激光淬火技術(shù)性與別的熱處理技術(shù)，如高頻淬火、滲氮、高頻淬火等傳統(tǒng)手工藝對比，具備下列【特性特性：】(1)激光淬火是迅速加溫、自激水冷卻，不用爐內(nèi)隔熱保溫和冷凍液熱處理，是一種環(huán)境友好低碳環(huán)保熱處理方法，能夠比較容易推行對大中型磨具表層開展勻稱熱處理。(2)因為激光器加溫更快，熱危害區(qū)小，也是表層掃描儀加溫熱處理，即一瞬間部分加溫熱處理，因此被解決的磨具形變不大。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現(xiàn)對大型工件的現(xiàn)場維修服務(wù)加工。

該機器設(shè)備選用光機電專業(yè)的詳細設(shè)計，品質(zhì)靠譜，外觀美觀大方。激光發(fā)生器選用華工激光具備國際性水準的持續(xù)逆流CO2激光發(fā)生器，數(shù)控機床選用五軸四連動或五軸五連動系統(tǒng)軟件，數(shù)控車床選用有著獨立專利權(quán)的懸壁式構(gòu)造，獨特設(shè)計構(gòu)思的高精航空環(huán)路系統(tǒng)軟件及禿頭晃動組織，可保持數(shù)控機床多軸連動生產(chǎn)加工。適用于在不銹鋼、碳鋼、合金鋼以及其他有色金屬表面熔覆鐵基、鎳基、鈷基以及金屬陶瓷復(fù)合粉末，激光表面淬火熱處理等。

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激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。

1) 該設(shè)備采用國際i先進的半導(dǎo)體激光器、六軸機器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類：龍門式、車載移動式、落地固定式、水平移動式等。2）該設(shè)備具有波長短、吸收、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。(2)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行精i確的局部淬火。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組、軋鋼機械等大型機械零部件。