蜂窩紙板在生產(chǎn)時(shí)的工藝過程是怎樣的？

蜂窩紙板在包裝中的應(yīng)用  蜂窩紙板制品節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，成本低、價(jià)格廉、用途廣、前景好，符合國際包裝工業(yè)材料應(yīng)用發(fā)展的趨勢。那么其生產(chǎn)工藝是怎樣的呢？下面來看看

1）芯紙拉伸。蜂窩芯紙拉伸有多種形式。

①限寬拉伸式：利用寬度限制，將芯條拉開。其特點(diǎn)是易于實(shí)現(xiàn)，橫向受力不均勻，適用于單機(jī)作業(yè)。

②差速拉伸式：利用速度差，將芯條拉開。有牽引輥＋阻尼輥式、牽引輥＋阻尼板式和級差組合式。其特點(diǎn)是速差可調(diào)節(jié)，適用于機(jī)組作業(yè)和生產(chǎn)線。

2）面紙復(fù)合。

主要有兩種方式：面紙上膠復(fù)合和芯紙端面上膠復(fù)合。實(shí)際上面紙與芯紙黏結(jié)面只是蜂窩芯紙的棱邊部分與面紙接合。因此采用面紙上膠將有3/4以上膠液是多余無用的，而且該部分膠液為后續(xù)蜂窩紙板的烘干及生產(chǎn)帶來很多困難。蜂窩芯紙端面上膠，膠液的用量不到面紙上膠的1/4，膠液用量的減少同時(shí)也就減少了半成品的含水率和烘干的難度。采用芯紙端面上膠生產(chǎn)的紙板因含水量較低，滾壓時(shí)的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于面紙上膠的紙板。

3）壓實(shí)。

為使面紙與芯紙黏結(jié)牢靠，一般都需要壓實(shí)。有壓力機(jī)壓實(shí)、擠壓實(shí)和輥壓實(shí)等方法。

①壓力機(jī)壓實(shí)主要用于制芯板。

②擠壓實(shí)主要用于芯條對接和紙條對接壓實(shí)。

4）加熱干燥。

蜂窩紙板生產(chǎn)中膠液的黏結(jié)、水分的排除、芯紙的定型都需要加熱。蜂窩紙板生產(chǎn)中有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱3種加熱方式。

①電加熱有遠(yuǎn)紅外和微波加熱。其特點(diǎn)是控制方便，能耗較大，成本高。

②蒸汽加熱的特點(diǎn)是加熱柔和，極限溫度低，熱效率不高，需用壓力容器。

③導(dǎo)熱油加熱的溫度范圍較寬，熱損小，無須壓力容器，可不用鍋爐房。

5）縱橫切。

指蜂窩紙板的縱向分切和橫向斷開。縱切一般都采用圓刀高速分切（多刀分切和雙刀齊邊）。橫切多采用無齒圓刀，大小車行走同步控制切斷。控制方式有計(jì)算機(jī)控制和工作程序控制等。?

經(jīng)過蜂窩紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的蜂窩紙板，可用于制作各種類型的包裝制品或其他工業(yè)制品。

蜂窩紙板可以用來制作門板，是不是很驚奇呢？

很多人家里的家具都是用紙板來做成的，是不是就不會為搬家而煩惱了呢？其實(shí)不管是家里的桌子，還是床板，都用紙板來做成，或許很多人都覺得沒有安全感。其實(shí)是多慮了，因?yàn)榧埌宀捎玫氖黔h(huán)保的蜂窩紙板，可以同時(shí)承受不止一個(gè)人的重量。

還有很多人擔(dān)心蜂窩紙板制作的家具吸水性強(qiáng)，使用壽命不長。其實(shí)，在設(shè)計(jì)之初就已經(jīng)考慮到了，所有的紙板采用了蠟處理浸漬，防止吸水便于維護(hù)。紙板還包含約50%的空氣，使其重量輕且耐用，而且還具有很好的隔音功能。

蜂窩紙板因其重量輕，價(jià)格低，強(qiáng)度高和可回收性而在市場上很受歡迎。 特別是在荷蘭，美國，日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，它已成為一種節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境的新型綠色包裝。 蜂窩紙板箱是出口的理想包裝。 其推廣和應(yīng)用可以降低流通過程中貨物的破損率; 另一方面，它取代木箱，環(huán)保。

蜂窩紙板在復(fù)合平整和凝固中經(jīng)受全冷壓處理，無需加熱和干燥。 所生產(chǎn)的紙板具有均勻穩(wěn)定的含水量，表面平整，在儲存過程中不會發(fā)生大的變形，從而保證了紙板的質(zhì)量。 同時(shí)，它有效地節(jié)省了能源和成本; 紙板橫切采用飛切控制系統(tǒng)，高速細(xì)刀，紙護(hù)角和自動磨刀裝置，使紙張和紙板的切邊光滑平整，切割精度高; 通過無桿氣缸切割電路板的長度，其動作快速且尺寸準(zhǔn)確。