管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。管殼式換熱器也就是列管式換熱器，管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)嗎？下面帶你一起來看看。

管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)

A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點(diǎn)，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。

B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。

C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場(chǎng)所，技術(shù)上越來越成熟，以后的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛。

D.管殼式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

E.將管殼式換熱器，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

以上就是管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)介紹，希望能幫助到大家



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管殼式換熱器類型有哪些呢？

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，四平換熱器介紹管殼式換熱器的主要類型可分為以下幾種:

一、固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

二、U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

三、渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率?？蛇_(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。

四、浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

固定式管板換熱器由管板、外殼、管板、管道等部件組成，整體結(jié)構(gòu)緊湊，管道多，直徑下面積大，制造相對(duì)簡單。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是殼體內(nèi)設(shè)有管束，管束兩端通過焊接或膨脹固定在管板上，管板兩端直接與殼體焊接，殼體側(cè)進(jìn)出口管直接焊接在殼體上，管板外緣頭部法蘭用螺栓緊固，管側(cè)進(jìn)出口管直接與頭部焊接，管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置幾個(gè)擋板。換熱器的管側(cè)可以通過隔膜分為任意數(shù)量的通道。

固定式管板換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、清管方便、多管程、雙殼程、規(guī)格范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。殼側(cè)難以清洗。不適用于臟或腐蝕性介質(zhì)。如果膨脹差較大，我們可以在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以降低管殼側(cè)溫差引起的熱應(yīng)力。它具有旁路滲流小、鍛件使用少、成本低、無內(nèi)漏、傳熱積比浮頭換熱器大20%~30%等優(yōu)點(diǎn)。