爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，工業(yè)爐但它們有許多相同之處：

 1）  熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過(guò)程基本相同。

 2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成：

 ①     產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

 ②     放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺(tái)車等）。

 ③     排煙系統(tǒng)（對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

 ④     輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

 3）  熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國(guó)總能耗的1/4。

發(fā)明正火液的意義

   正火液的冷卻特性介于風(fēng)冷和油冷之間，這為熱處理工作者各種節(jié)約資源的工藝創(chuàng)新，提供切實(shí)可行的工藝保證。為利用鑄造余熱、鍛造余熱、軋制余熱熱處理，提供穩(wěn)定、可靠的正火介質(zhì)和工藝手段。改善原材料、毛坯件的內(nèi)在質(zhì)量，為鋼鐵生產(chǎn)節(jié)能工藝應(yīng)用提供廣闊的空間?？色@得過(guò)飽和、偽共析正火珠光體，為挖掘鋼鐵潛在性能，提高耐磨性和使用壽命，提供全新的工藝手段。

   為鑄造工作者在新材的開發(fā)過(guò)程中，減少對(duì)貴重金屬的依賴，降低資源消耗，提供了新的工藝思路。

正火爐的主要應(yīng)用如下：

　　1、對(duì)于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調(diào)質(zhì)處理，或用感應(yīng)加熱法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)處理。

　　2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網(wǎng)狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細(xì)化鑄態(tài)組織，增加鑄鋼件的切削性能。

　　3、對(duì)于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時(shí)出現(xiàn)較大的裂紋傾向。

　　4、過(guò)共析鋼在球化退火前進(jìn)行次正火，可除去網(wǎng)狀二次滲碳體，保障球化退火時(shí)的滲碳體均球?；?。

　　5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)曲軸、連桿等的硬度、強(qiáng)度和受磨性。

正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點(diǎn)是完善的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。