鋸條使用要求

⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

⒉工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進步，科學技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展，各個工業(yè)企業(yè)之間的競爭也是越來越大，不僅比拼工業(yè)技術(shù)，也在比拼工業(yè)設備以及設備的使用，其中設備的使用是比較關(guān)鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應用范圍。

雙金屬帶鋸條的應用非常的廣泛，普通應用于機械加工業(yè)，機械制造業(yè)，汽車服務業(yè)，金屬業(yè)等等，所以，首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對其進行切割，這樣才能達到好的切割效果，還有就是根據(jù)切割材料進行鋸條的選擇，對于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進行切割，反之應選擇相對合適的細齒鋸條，還有就是要定期的對設備進行保養(yǎng)與維護，這樣才能極大的提高工作效率，同時也有利于節(jié)約成本的。2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益，這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往復鋸，圓盤鋸無法比擬的。

就國內(nèi)近年來的工業(yè)發(fā)展程度來看，帶鋸條的前景是非常樂觀。國內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過了部分進口產(chǎn)品，但這也是我國進入工業(yè)發(fā)展的一個好的開頭。不僅在于它的性價比，更來關(guān)于它的優(yōu)異性。就之社會、國民的需要，這些特點、優(yōu)點我們都還需繼續(xù)保持。雙金屬帶鋸條隨著應用范圍廣，使得機械零部件生產(chǎn)進入了一個全盛時代，從需求看發(fā)展，世界工業(yè)發(fā)展中不難看出，重工業(yè)、輕工業(yè)都是發(fā)展須具備的條件。立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時會發(fā)生振動現(xiàn)象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經(jīng)過震動材料會松動，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動了。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來回快速移動，從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。影響鋸條壽命的主要原因：1、切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。它的制作流程主要有以下幾個步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合