一種便于安裝的激光溶覆裝置噴頭，包括安裝基座，所述安裝基座的中心開設(shè)有豎直的通孔，所述通孔上下貫通，所述安裝基座的內(nèi)部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承套設(shè)于所述通孔的外壁上，回轉(zhuǎn)支承的邊緣設(shè)有多組相同的限位板，限位板均勻排列于回轉(zhuǎn)支承的外側(cè)一圈，所述限位板的側(cè)面預(yù)設(shè)有凸塊，凸塊上設(shè)有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離凸塊的一端固定于安裝基座的內(nèi)部，所述限位板上設(shè)有固定塊，所述固定塊穿過安裝基座的側(cè)壁并延伸至安裝基座的外側(cè)，所述固定塊的端部通過連接環(huán)固定連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了現(xiàn)在激光熔覆裝置的噴頭人工裝拆費(fèi)事費(fèi)力的問題，提高了工作效率，節(jié)省時(shí)間，具有實(shí)用性。激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。

為了消除或減少激光焊接的缺陷,更好地應(yīng)用焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場(chǎng)輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。(1)功率密度。 功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。(3)激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。(4)離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響

激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機(jī)械行業(yè)中中應(yīng)用廣泛的零件。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結(jié)的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強(qiáng)度，需對(duì)其進(jìn)行表面硬化處理。而傳統(tǒng)的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個(gè)主要問題：

1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;

2.對(duì)于長桿絲扣，不能局部處理，處理費(fèi)用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理性價(jià)比得到有效提高。

以上就是激光淬火在絲扣上的使用

metal ?1006型設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)有：

?采用惰性氣體封閉式工作環(huán)境；采用雙凈化柱系統(tǒng)，可同時(shí)凈化保護(hù)氣體和再生凈化觸媒，水氧含量可降至1ppm以內(nèi)。

?采用全封閉式，六軸工業(yè)機(jī)器人，重復(fù)定位精度達(dá)到±0.03mm，可保證較高的軌跡精度，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。

?工作臺(tái)配備自動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)，方便零件裝卸；小型零件通過過渡艙送入取出，大型零件通過開啟前掀式玻璃窗送入取出。

?采用輝銳自主研發(fā)的激光熔覆專業(yè)雙筒加熱式自動(dòng)送粉器，可控制送粉質(zhì)量流量達(dá)±2%。

?搖籃式雙軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)方便對(duì)軸類零件定位與同步運(yùn)動(dòng)，可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。

?系統(tǒng)軟件提供自主開發(fā)的同軸視覺定位功能，在修復(fù)過程中實(shí)現(xiàn)修復(fù)區(qū)域以及熔池二維形貌的可視化。

?軟硬件系統(tǒng)具有良好的開放性和可操作性，方便升級(jí)和新功能的擴(kuò)展。