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捷力環(huán)保——活性炭催化燃燒生產(chǎn)廠家、廢氣催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)
催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行原理:催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過(guò)選擇將完全脫離進(jìn)出口氣體,氣體通過(guò)第yi陶瓷材料填充層(底部)儲(chǔ)備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達(dá)到催化層(中間)設(shè)定的溫度后,這些污染物就會(huì)部分氧化分解。廢氣通過(guò)加熱區(qū)(上層,電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱,并保持在設(shè)定的溫度。然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量熱量以達(dá)到預(yù)期的處理效果。活性炭催化燃燒生產(chǎn)廠家
使用得當(dāng)?shù)拇呋紵O(shè)備將會(huì)大大的改善當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量,不僅保護(hù)了環(huán)境同時(shí)兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。同時(shí)還保護(hù)了企業(yè)的員工,讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害,粉塵爆i炸是在內(nèi)部。
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催化燃燒、催化燃燒一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1. 操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
2. 能耗低:設(shè)備啟動(dòng)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度20分鐘左右。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí),能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。
3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);
4. 低阻、高凈化效率i高i級(jí)貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5. 余熱回收:余熱回流干燥通道,降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。
6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求;活性炭催化燃燒生產(chǎn)廠家
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蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒原理介紹
蓄熱式熱氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer, 簡(jiǎn)稱 RTO )是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成?;钚蕴看呋紵a(chǎn)廠家
其主要特征是:蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度( ≥ 760℃ )的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。
典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成(見(jiàn)下圖)。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于 95% ;處理 VOC 時(shí)不用或使用很少的燃料。
蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒產(chǎn)品用途
應(yīng)用領(lǐng)域:石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)i藥及染料;醫(yī)i藥;顯像管、膠片、磁帶等。 有機(jī)廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間?;钚蕴看呋紵a(chǎn)廠家
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RCO催化燃燒設(shè)備的適用范圍:
應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、油漆涂料、制鞋膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理,特別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理,并可將能量回收用于干燥線,從而達(dá)到節(jié)能的目的??商幚淼挠袡C(jī)物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。
rco催化燃燒設(shè)備工作原理
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣,通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,zui終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣?;钚蕴看呋紵a(chǎn)廠家