自動(dòng)加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí)，有壓力高信號(hào)接點(diǎn)送至PLC，PLC將不發(fā)起藥泵。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

 自動(dòng)加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。為達(dá)到1佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。

   加藥裝置自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)理器、查看儀等，見(jiàn)下表。查看儀的選擇由用戶的加藥種類抉擇。加藥裝置依據(jù)工藝流程向各種體系中寫(xiě)入化學(xué)藥液的成套設(shè)備，該設(shè)備依照運(yùn)用場(chǎng)合可分為三大類。該系統(tǒng)設(shè)有維護(hù)功用：當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí)，有低液位接點(diǎn)信號(hào)送至PLC，PLC將不發(fā)起加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí)，有壓力高信號(hào)接點(diǎn)送至PLC，PLC 將不發(fā)起藥泵?？捎糜诟黝愌h(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理，抵達(dá)防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效，全自動(dòng)智能控制，在線查看，并根據(jù)水質(zhì)情況自動(dòng)加藥，確保水質(zhì)處于1好情況。