淺析化學鍍鎳在不同行業(yè)的應用

模具行業(yè)

鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時，可以修復。

化學鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學鍍鎳是一種化學溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學反應，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸，從而達到防腐的目的。

1、汽車摩托車行業(yè)

主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。

2、其它行業(yè)

ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。

無電解鍍鎳的工藝運用

 運用之前應循環(huán)過濾鍍液，除掉它鍍液中的鐵屑、鐵銹等有害固體顆粒。發(fā)現(xiàn)鍍槽底面有鎳堆積，要及時移出鍍液，清洗鍍槽，減少損耗，確保鍍液的穩(wěn)定性。溫度對鍍鎳層的磷含量和堆積速度有影響，因此應常常丈量溶液的溫度，無電解鍍鎳工藝選用主動控溫裝置，堅持它鍍液溫度在操作要求范圍內。

 及時彌補和調整鍍液，避免鍍鍍液成分有比較大的動搖。禁止在它鍍液中擅自參加其他有機物或許重金屬離子的穩(wěn)定劑或光亮劑。常常測驗鍍液的pH值，堅持pH值在工藝要求范圍內。

鎳磷鍍的鍍前試驗件處理主要步驟的工藝要求

3、酸洗

酸洗液配方：1：1鹽酸(體積比)

工藝條件：溫度：室溫；時間：15～30秒

4、活化

活化是使零件能獲得充分活化的表面，這種酸蝕對于不同材質的零件所用的酸液是不同的。一般鋼鐵件的活化可用10%的硫酸或1：1的鹽酸進行，活化的標準一般為試件表面冒出細小均勻的氣泡時停止活化。

活化液配方：10%硫酸(體積比)：ρ=1.84g/cm3

工藝條件：室溫；時間10～20秒。