高精密沖床離合器的間隙檢測(cè)方法

高精密沖床離合器/剎車(chē)器間隙檢測(cè)：

　　A．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車(chē)板，讓離合器/剎車(chē)器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大?。x合器/剎車(chē)器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測(cè)量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

高精密沖床使用模具時(shí)比較好的間隙

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。通過(guò)檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)則會(huì)形成卷邊和斷裂，工件也會(huì)變形。

選擇高精密沖床要看設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格參數(shù)

高精密沖床的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的安全以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)成本等一系列重要問(wèn)題。如何選擇高精密沖床，主要包括設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格參數(shù)兩個(gè)方面。

1、沖壓設(shè)備類(lèi)型的選擇：主要根據(jù)所要完成的沖壓的工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇高精密沖床。

2、對(duì)于沖床速度特別快和精度要求高的沖壓件，多采用龍門(mén)式高精密沖床。這類(lèi)沖床兩側(cè)的封閉，剛度好、精度高。

3、對(duì)于大批量生產(chǎn)的或形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件，應(yīng)優(yōu)先選用高精密沖床。 

4、對(duì)于批量小、材料厚的沖壓件，常采用普通沖床。