外圓磨床傳動軸的進刀量一定要保持其0.03毫米的差距，砂輪的選擇還需要注意其加工的過程中還需要一些開粗的過程，其是砂輪也是一樣從粗到細的逐漸加工。外圓磨床的工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式，在使用的過程中其砂輪架主軸加粗，其設備中電動機功率加升，其設備砂輪架油池溫升小，這樣設備的磨削效率也會比較的高。當外圓磨床其定位標準了以后就需要特別注意槽位的加工，磨床的槽位加工需要采用其專業(yè)的砂輪休整器進行有效的調整，這樣砂輪才能對產品的厚度來進行有效的調整，在使用的過程中砂輪修整器的度數是可以進行隨時調整的。

修整量為經幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何外形，又能恰好產生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應以10-150的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產生一個削尖的作用。1、安裝砂輪時動作要輕，安裝好以后，要進行空轉試車，觀察有無偏擺、振動等現象，沒有問題后才能開始使用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。使用過濾器對冷卻液進行精度過濾，以免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數。只有在干式磨削時，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。這樣可以防止砂輪。

外圓磨床上的磨削方法。

      1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現沿工件軸向進給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產的常用方法。

      2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

      3、混合磨削法：在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量也應很小。

      4、深磨法。

外圓磨床這一種磨床，其的簡單理解：外圓磨床，其是一種可以用來進行工件外圓磨削的機床，其是磨床中的常用種類。而外圓磨床的常用種類，一般來講，是有切入式以及端面和外圓磨床這兩種。

      1、半自動型的外圓磨床，其是可以通過定程，或者是自動測量控制，來進入半自動切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進行小批量或成批零件。其的磨削功能以及加工動作等，可采用PLC來進行控制。

      2、型的外圓磨床，其是具有內圓磨削這一功能的，因此在內磨主軸上，可采用滾動軸承來進行支承，并通過不同的皮帶輪，來獲得不同的轉速，進而達到不同的磨削要求。