眾所周知，螺旋纏繞管式換熱器從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，這一切優(yōu)勢取決于機器先進的結(jié)構(gòu)，那下面就給大家來介紹一下它的結(jié)構(gòu)。

　　換熱器把多根熱管集合興起依照定然的次序距離安排，成束裝正在框架的殼體內(nèi)，用兩頭擋板將熱管的沸騰段和冷凝段隔開，成冷、熱流體的通道，使熱流體中的熱能源源一直地傳給冷流體，這種熱管部件才拆卸體就是熱管交流器。垂范的熱管形狀正常為圓錐體，次要元件有管教、箱內(nèi)和兩頭擋板。一、焊前預(yù)備1、施焊前，不銹鋼焊件坡口兩邊各10-20mm規(guī)模內(nèi)的氧化物及雜質(zhì)應(yīng)打磨潔凈，坡口兩邊各100mm規(guī)模應(yīng)涂有白堊粉或采納其他防飛濺的辦法避免飛濺。

　　除潤滑管外，還能夠用低翅片管作預(yù)熱管。預(yù)熱管用鉚接、釬焊等辦法與出口管和入口管聯(lián)接。殼體采納生鐵、青銅碳鋼或者沒有銹鋼打造。預(yù)熱管能夠用碳鋼、銅、銅合金、不銹鋼、鎳、鎳合金等資料釀成。

　　熱管部件的沸騰段和冷凝段外壁能夠依據(jù)需求加裝翅片，來增大預(yù)熱面積，以強化預(yù)熱。擋板對于熱管教起支持作用，并將箱內(nèi)分成冷、熱流體的兩個時間，保障兩側(cè)流體彼此沒有混合。熱管橫穿擋板，一端與熱流體接觸，另一端與冷流體接觸。

　換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與芝座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個以上重疊式換熱器安裝時，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查，清掃，抽管束時應(yīng)注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。同等換熱量下的，體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。

　　根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。

　　固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內(nèi)時。兩端都可以對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

臥式換熱器的安裝高度應(yīng)保證其底部連接管道的點凈空不小于150mm.

立式換熱器頂部如有液相中的小排氣閥時，操作人員應(yīng)能夠接近它。如不宜接近，則應(yīng)設(shè)置直梯。

立式浮頭式換熱器布置在框架平臺上時，其上方應(yīng)有抽管束的空間。

位于立式設(shè)備附近的換熱器，其間應(yīng)有1m的通道。

立式換熱器、尾氣冷凝器的布置可參照容器的布置。

對于有保溫層的換熱器，其相關(guān)的間距位置，應(yīng)是指保溫后外殼的凈距。

換熱器的介質(zhì)為氣體并在操作過程中有冷凝液生成時，換熱器的出口管一般應(yīng)為無袋形管，并使冷凝液自流入受槽內(nèi)。此時，換熱器的標(biāo)高于受槽有關(guān)，設(shè)備布置時要核對好。

換熱器布置高度要滿足工藝配管的要求，并適當(dāng)留有余地。