減膠劑生產麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。

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混凝土坍落度損失過大的原因：

1、外加劑緩凝組分用量不足；

2、原材料溫度過高；

3、水泥中存在硬石膏；

4、骨料中石粉或含泥量過高。

混凝土緩凝或不凝固的原因：

1、外加劑摻量過大（超過常用量的一倍以上）或外加劑緩凝成分過多；

2、氣溫突降（超過5℃時，應減少0.3%外加劑，加20㎏水泥，加10㎏水，減20㎏粉煤灰）而沒有進行生產配合比的調整；

3、錯把礦粉或粉煤灰當成水泥使用。減膠劑生產

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緩凝劑的影響

緩凝劑是一種通過推遲水泥的水化反應從而將混凝土的凝結時間延長，在較長時間內保持新拌混凝土的塑性，提高施工效率，便于澆筑，同時不會對混凝土的各項后期性能有不良影響的外加劑。緩凝劑可按其化學成分進行分類，為有機緩凝劑和無機緩凝劑。

一般情況下，很多有機緩凝劑具有表面活性，它們吸附在膠凝材料、液體和顆粒的固-液界面上，使得固體顆粒的表面性質變化；大量的水分子依靠分子中親水基團得到吸附，因而形成了較厚的水膜層，改變了混凝土結構的形成過程，使晶體從顆粒接觸變?yōu)橄嗷テ帘危荒承┚從齽┑姆肿又芯哂刑厥夤倌軋F，可以和游離的Ca結合生成難溶性的鈣鹽，這些鈣鹽在固體顆粒表面吸附從而使水泥的水化進程得到抑制，實現(xiàn)緩凝。目前減水劑的復配改性技術措施，基本上都建立在對木質素磺酸鹽系、萘系高效減水劑等傳統(tǒng)減水劑改性措施的基礎上的。大多數(shù)無機緩凝劑通過與水泥生成復鹽如鈣礬石等并在水泥礦物顆粒表面形成沉淀，進而抑制水化進程。緩凝劑的作用機理十分復雜，一般情況下是上述多種機理綜合作用的結果。表1為三聚磷酸鈉對水泥凈漿凝結時間影響。

緩凝劑在使用時要注重品種的選擇和摻量的確定，如若選擇不當或超量則可能導致混凝土早期強度急劇下降，還可能導致其中后期強度的降低。欣科建材與您分享外加劑方面的因素1減水劑的種類萘系高效減水劑的主要生產原料是工業(yè)萘，工業(yè)萘的品種和純度對減水劑的性能有直接影響。這主要是由于過度緩凝致使長時間內混凝土沒有凝結硬化，造成了混凝土內部水分散失過量，導致水泥水化程度低、水化產物過少，對混凝土強度的損失不可逆轉。因此，在進行緩凝劑種類的選擇時要充分考慮混凝土原材料之間尤其是緩凝劑和水泥的匹配適應狀況、施工工藝、施工季節(jié)等因素，并嚴格控制其摻量。

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減水效果對混凝土原材料和配合比的依賴性大

混凝土減水率是一個十分嚴格的定義，但卻會被經常造成誤會，在很多不同場合，人們總是借用減水率來表示產品的減水效果。隨著精細化工和混凝土行業(yè)的研究不斷深入，混凝土外加劑的品種、性能指標、制備工藝水平等多方面都有顯著提升，促進混凝土外加劑產業(yè)規(guī)模的快速擴大。在較低摻量下，以聚羧酸減水劑為例，其已經被證實減水率比其它品種減水劑大得多，具有較好減水效果。但必須注意的是，聚羧酸減水劑與其它減水劑相比，其減水效果受試驗條件的影響更大。

在聚羧酸減水劑的塑化效果影響因素中，混凝土中集料的砂率、顆粒級配的影響也較大。聚羧酸減水劑的塑化效果與萘系等其它減水劑相比，其受細集料含泥量影響很大。