集中潤滑系統(tǒng)應(yīng)用

集中潤滑系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備的潤滑當(dāng)中發(fā)揮了重要的作用，近兩年這種系統(tǒng)也逐漸在工程機(jī)械、礦山機(jī)械及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)上得到應(yīng)用推廣。設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量。

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集中潤滑系統(tǒng)的常見故障二

系統(tǒng)堵塞或安全閥壓力設(shè)定不當(dāng)

若發(fā)現(xiàn)潤滑脂在電動(dòng)潤滑泵運(yùn)行時(shí)由安全閥溢回存儲(chǔ)罐或潤滑部位出現(xiàn)干摩擦，則可判定系統(tǒng)已堵塞或安全閥壓力調(diào)定不當(dāng)。

①用0～40MPa的壓力測試儀測試安全閥的開啟壓力，一般為30MPa，如低于該值，則應(yīng)對(duì)其重新設(shè)定；例如活塞式空氣壓縮機(jī)的氣缸、蒸汽機(jī)車、電動(dòng)空氣錘等都采用這種潤滑方式。②只拆下管路的出脂端，然后啟動(dòng)系統(tǒng)，觀察有無潤滑脂從出脂端出現(xiàn)，可以逐一檢查各個(gè)管路是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)有管路堵塞，則應(yīng)更換；③將分配器相連的所有出脂管路拆下，然后啟動(dòng)系統(tǒng)，如無潤滑脂出現(xiàn)，則表明此分配器已堵塞，應(yīng)維修或更換。

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集中潤滑系統(tǒng)原理二

單線潤滑系統(tǒng)

原理:是只有一根主管線，通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個(gè)給油器的給油信號(hào)，一旦不出油，將會(huì)輸出堵塞信號(hào)。更換潤滑脂時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：1）當(dāng)放凈系統(tǒng)變質(zhì)的潤滑脂后，應(yīng)用比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用的粘度小一、二級(jí)的沖洗油，使用溶解能力較強(qiáng)的且加有清凈浮游性和防銹性極壓油性添加劑的沖洗油，把系統(tǒng)中殘存的潤滑脂以及沉積物沖洗干凈，再加入規(guī)定的新潤滑脂。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng)

多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)

多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為核心，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵

智能潤滑系統(tǒng):

原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號(hào)來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)。華誠潤達(dá)主營潤滑泵，如需了解更多詳情，歡迎撥打圖片上的咨詢熱線。

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