色偏:原因可能包括原稿質(zhì)量差、制版不準(zhǔn)確、印刷條件控制不一致、油墨顏色控制步驟好、樣品臺(tái)光源不標(biāo)準(zhǔn)等。

顏色暗淡不亮；原因可能包括原稿質(zhì)量差、制版曲線設(shè)計(jì)差、分色密度低、假印淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過(guò)多、紙張粗糙、白度低。

圖文水:原因可能包括正片圖像密度低、膠片霧度高、假印淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過(guò)多、油墨量不足等。

糊版:由于印版圖形部分的油墨溢出，承印物上的印記不清晰，這是膠印的一個(gè)缺點(diǎn)。

化學(xué)消除法

化學(xué)抗靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，是一種徹底而完善的抗靜電技術(shù)，主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過(guò)添加(填充)技術(shù)或涂布技術(shù)對(duì)樹(shù)脂或基材進(jìn)行改性。然而，由于抗靜電劑的添加或涂覆，材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，因此這種技術(shù)不適合紙張的處理，而僅適用于塑料樹(shù)脂的改性。

尤其是包裝食品、化妝品、化工產(chǎn)品等。要注意安全、衛(wèi)生和與基體樹(shù)脂的相容性，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了客戶(hù)的密封強(qiáng)度，因此得到了客戶(hù)的認(rèn)可。

調(diào)節(jié)壓力

柔性版印刷壓力的調(diào)節(jié)，是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，直接影響印品的精美好壞，印版輥與壓印輥之間的間距是一樣的，可選用2.08mm(1.7印版 0.38雙面膠帶)厚度的標(biāo)準(zhǔn)塞尺，使兩端各自的塞尺拉動(dòng)阻力相同，此時(shí)的間距就是印刷理想的壓力值(但是在實(shí)際生產(chǎn)中，需要操作人員的仔細(xì)微調(diào)，那就需要技術(shù)人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)獲得佳的壓力值)。

在機(jī)器慢速運(yùn)行下，從色組開(kāi)始合壓，首先檢查紋輥對(duì)版輥的傳墨情況，可通過(guò)兩端的壓力系統(tǒng)調(diào)至佳的效果，兩輥之間的壓力以輕為好，有利于網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)斜正常的傳墨，保證圖文影像質(zhì)量和保護(hù)印版受損。其次進(jìn)行版輥和壓力輥的粗調(diào)壓力，觀察其轉(zhuǎn)印情況，材料表面印刷的清晰程度，是轉(zhuǎn)印壓力正確與否的印證(注意：這一關(guān)鍵步驟就根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整)。必須克服柔性版印刷壓力過(guò)大，此為印版的關(guān)鍵所在。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

水性油墨 技術(shù)參數(shù) :

１ 顏色：與標(biāo)準(zhǔn)樣版近似 注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近而不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比

２ 細(xì)度：小于２０微米 儀器：０－５０微米刮板細(xì)度計(jì)。

３ 粘度：２０秒±５秒 儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。

４ ｐＨ值：８．０－９．

５ 儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型).. 重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).

６ 耐性符合要求

水性油墨的正確使用要求：

１ 使用前應(yīng)須充分?jǐn)嚢?，保持水墨成分均勻?/p>

２ 開(kāi)啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固；

３ 余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先過(guò)濾，再配新墨一并使用；

４ 貯存期間請(qǐng)避免接近高溫或烈日照射.

５ 若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨之粘稠度稍大時(shí)，可加適量水作調(diào)整。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制