由于冷凝器內(nèi)各部分結(jié)垢情況往往是不均勻的，在化學清洗前應查清各部分的結(jié)垢情況，以確定配制清洗液（酸堿溶液）的濃度，同時要確定加入何種緩蝕劑。冷凝器緩蝕劑的作用是不妨礙一般垢層的溶解，但能防止金屬被腐蝕。此種方法不適用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比較適合小型設備電子產(chǎn)品或體積小不易或不允許拆卸的小型冷凝器的清洗。例如：洗垢是，用Lan-5緩蝕劑；鹽酸洗垢時，常用O2-緩蝕劑（O2-緩蝕劑是由甲醛和ｂｅｎ胺在熱水及鹽酸的催化作用下合成的）；而用鉻酸洗垢可不加緩蝕劑。

冷凝器的防振措施:

1、設置消聲隔板  在冷凝器殼程設置平行于管子軸線的縱向隔板，可以有效地降低噪聲，隔板的位置應離開駐波節(jié)而接近波腹。

2、抑制周期性旋渦的影響  在冷凝器管子的外表面周向纏繞金屬絲或沿軸設置金屬條都可抑制或削弱周期性旋渦的影響，減少作用在管子上的交變力。冷凝器氣壓試驗時，壓力應緩慢升至規(guī)定試驗壓力的10%，且不得超過0。改變折流板的形式以改變冷凝管的支承狀況也可減小振動，如采用折流桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的折流板不僅可以起到防振的效果，還可以強化轉(zhuǎn)換，減少污垢與殼程壓力降。

冷凝器可以采用拆裝的辦法清洗，但不足之處是拆裝所需勞動強度大，時間長，且隨著拆裝次數(shù)增多會造成密封條的老化和板片受力不均變形等后續(xù)問題。機組在停機時，冷凝器的壓力通常要高于蒸發(fā)器的側(cè)壓力，停機時如果壓縮機的排氣側(cè)不能有效的阻止高壓氣體返流至蒸發(fā)器側(cè)的話，便會使冷凝器的液體出現(xiàn)閃發(fā)導致冷凝器底部出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。而進口的板式冷凝器為焊接式整體型，更是無法進行拆洗，所以在線循環(huán)清洗成為集中供暖系統(tǒng)中解決板式冷凝器結(jié)垢堵塞ｚｕｉ理想的處理方法。

 常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學清洗和鈍化防腐的新技術(shù)產(chǎn)品，具有無腐蝕、無污染、洗凈率高的優(yōu)勢，并且清洗后不需要再進行專門鈍化，可有效進行供暖系統(tǒng)冷凝器的清洗。定期測量冷凝器兩種介質(zhì)的進出口溫度、流量，計算出各時期傳熱系數(shù)，并用坐標紙作出變化趨勢圖。其中冷凝器，冷凝器基本知識qd-168中性超分子清洗預膜劑和qd-818中性超分子膜化劑都是比較適合冷凝器在線循環(huán)清洗的產(chǎn)品。

 冷凝器泄漏故障排除方法：

 1.酸洗焊接法。先將冷凝器漏孔堵住，用細砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的琉酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時，用布擦干。拔

 2.粘劑補漏法。將冷凝器漏孔周圍打磨、擦凈后，涂上ｂｉｎｇ酮溶液，待揮發(fā)后，在一小塊玻璃或硬紙根上將粘膠按一定的比例調(diào)勻，涂于漏孔處。