我公司于1989年在河北生產(chǎn)銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑。關(guān)于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的，如果有需要的可以聯(lián)系我們。

磨礦粒度對(duì)浮選有什么影響?

浮選時(shí)過(guò)粗的礦粒(大于0.1mm)和極細(xì)的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。

在浮選粗粒時(shí)，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要：(1)使用足量的有效的捕收劑;(2)增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量;(3)礦漿的攪拌強(qiáng)度要適當(dāng);(4)要適當(dāng)增加礦漿濃度;(5)刮板刮泡時(shí)要迅速而平穩(wěn)。

(1)采用捕收力較強(qiáng)的捕收劑，還可以補(bǔ)加煤油、柴油等輔助捕收劑，以強(qiáng)化對(duì)粗粒的捕收，增加礦粒與氣泡的附著能力和固著強(qiáng)度，減少脫落。

(2)適當(dāng)增加礦漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，增加礦漿的浮力。在保證泡沫層穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)?shù)財(cái)嚢枰源龠M(jìn)粗粒懸浮，增加與氣泡的附著機(jī)會(huì)。

(3)適當(dāng)增加浮選機(jī)的充氣量，造成較大的氣泡和形成由大、小氣泡聚集而成的“浮團(tuán)”，這種“浮團(tuán)”有較大的升浮力，可攜帶粗粒上浮。

(4)采用淺槽浮選機(jī)，以縮短礦化氣泡上浮的路程，減少礦粒從氣泡上脫落。

(5)采用迅速而平穩(wěn)的刮泡裝置，使上浮的礦化泡沫及時(shí)刮出，以減少礦粒重新脫落。

影響浮選工藝的因素

捕收劑過(guò)量可引起的危害：

　　a. 會(huì)破壞浮選過(guò)程的選擇性，導(dǎo)致精礦質(zhì)量下降;

　　b. 使泡沫精礦的進(jìn)一步精選及混合精礦的分離浮選發(fā)困難;

　　c. 可使其它藥劑用量也隨之增加;

　　d. 會(huì)使硫化礦物的可浮性變壞。

　　起泡劑過(guò)量則造成大量粘而細(xì)的氣泡，易使脈石礦物粘附在氣泡上而影響精礦質(zhì)量。