穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進而導(dǎo)致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備構(gòu)成：

骨料配料供給系統(tǒng)：骨liao斗、電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機；

粉料供給系統(tǒng)：粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱（電腦式）、螺旋輸送機；

供水系統(tǒng)：水箱、水泵、管路、閥門、噴水器；

攪拌裝置：電機、減速機、雙臥軸攪拌機；

儲料裝置：斜皮帶機、儲料倉、空壓機；

控制室：控制柜、顯示儀表、配電盤、變頻器、空調(diào)。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。

 3、砂率：砂率過大干稠流動性小；過小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

 5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大