數(shù)控滾齒機(jī)有哪些清潔技巧：

1、擦洗機(jī)床各表面、死角、防護(hù)罩，檢查外部缺件。要求：各部清潔、無(wú)油垢、無(wú)黃袍、無(wú)銹蝕。

2、清洗變換交換齒輪、差動(dòng)分齒、進(jìn)刀掛輪架。要求：變換交換齒輪、差動(dòng)、分齒、進(jìn)給掛輪架，齒輪、花鍵軸、軸套、蝸輪副等部件淸潔。

3、清洗立柱、刀架、尾座，調(diào)整斜鐵。要求：立柱、刀架、尾座、各絲杠、導(dǎo)軌、走刀機(jī)構(gòu)等部件清潔，斜鐵間隙適當(dāng)；手柄鎖緊牢閌可靠。

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開(kāi)關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側(cè)齒的齒形不完整，因此不允許在加工過(guò)程中使用。在加工開(kāi)始時(shí)，滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個(gè)齒開(kāi)始，然后逐漸移至另一端，直到到達(dá)另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時(shí)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刀子，以免造成嚴(yán)重批次的不合格產(chǎn)品。

3.在加工過(guò)程中，應(yīng)始終注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品，并及時(shí)糾正問(wèn)題。

滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因：

滾齒時(shí)，滾刀齒的運(yùn)動(dòng)方向必須與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線(xiàn)。

因此，必須將刀架旋轉(zhuǎn)一定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。

滾齒時(shí)，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。

滾切斜齒輪時(shí)，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來(lái)確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。