慢走絲加工廠(chǎng)的耗材生產(chǎn)效率低下的對(duì)應(yīng)策略

慢走絲加工廠(chǎng)的耗材生產(chǎn)效率低下的對(duì)應(yīng)策略 慢走絲加工廠(chǎng)介紹，慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下有多方面的因素，如果在實(shí)際加工時(shí)出現(xiàn)慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩個(gè)因素：一，受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水，這時(shí)就看切割的零件從裝夾上有無(wú)可改善之處。 有的零件是受支撐夾具影響，底面被抬高；有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴；還有的操作者是怕碰上噴嘴，未把上噴嘴落以處，底面被抬高的情況，看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺(tái)面上：對(duì)于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限，不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時(shí)對(duì)切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。 慢走絲加工廠(chǎng)分析，慢走絲耗材運(yùn)絲系統(tǒng)故障，需檢查慢走絲過(guò)濾器的冷卻水是否正常，因?yàn)榍懈畹倪^(guò)程中會(huì)掉銅末，長(zhǎng)期使用機(jī)床后可能會(huì)導(dǎo)至慢走絲過(guò)濾器堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理。

東莞五金模具廠(chǎng)闡述模具行業(yè)的布局調(diào)整

東莞五金模具廠(chǎng)闡述模具行業(yè)的布局調(diào)整 東莞五金模具廠(chǎng)介紹，國(guó)內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì)，東部地區(qū)經(jīng)過(guò)這些年的技術(shù)、人才和資金積累，將逐漸轉(zhuǎn)型為產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。 這樣的分工比較合理，打破了過(guò)去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面，也為我國(guó)模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距，不少?lài)?guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。 雖然國(guó)內(nèi)精密沖壓模具和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展，今后幾年，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量?

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量？ 沖壓件加工在我們的身邊，我們已經(jīng)習(xí)以為常了，但是有些時(shí)候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質(zhì)量可能就沒(méi)有那么好了，那么沖壓加加工的質(zhì)量應(yīng)該如何保證呢？ 日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無(wú)處不在，如何提高客戶(hù)生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶(hù)提升競(jìng)爭(zhēng)力為己任，設(shè)備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。 1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn) 分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3、成形性能試驗(yàn) 對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。 4、硬度檢測(cè) 五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。 5、其他性能要求測(cè)定 對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

如何提高五金沖壓件表面質(zhì)量

如何提高五金沖壓件表面質(zhì)量 隨著沖壓件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，市場(chǎng)上對(duì)五金沖壓件的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，由于沖壓加工中，原材料和加工工序、機(jī)械設(shè)備等各種原因引起了五金沖壓件表面質(zhì)量問(wèn)題，我們要有效的進(jìn)行預(yù)防和處理，使得五金沖壓件表面質(zhì)量得到有效的控制， 在五金沖壓件加工中，避免不了存在劃傷和墊坑的現(xiàn)象，所以在加工之前做好防預(yù)措施，首先從原材料上入手，從下料做起。要求員工對(duì)五金沖壓件原料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有劃傷或者墊坑時(shí)，工作人員必須通知相關(guān)人員辦理退料。 在五金沖壓件加工過(guò)程中，因?yàn)槟＞叩仍虺霈F(xiàn)的劃傷和墊坑，五金沖壓件沖壓成形主要靠模具來(lái)完成，模具的質(zhì)量也是相當(dāng)重要的，是保證五金沖壓件質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，對(duì)于新的模具來(lái)說(shuō)，模具的間隙調(diào)整方式十分重要。因?yàn)槟＞唛g隙較小，加工的五金沖壓件圓度誤差就小，但零件表面劃傷的可能大，若是模具間隙較大，其加工的五金沖壓件圓度誤差大，但零件表面劃傷的可能性小，所以我們對(duì)模具的沖壓間隙要謹(jǐn)慎調(diào)整。 在五金沖壓件加工之前，要對(duì)沖壓模具的工件臺(tái)面進(jìn)行檢驗(yàn)，臺(tái)面有坑碰傷的情況，要進(jìn)行砂光處理，同時(shí)，還要保證模具工作臺(tái)面干凈，無(wú)殘留金屬屑及其他污物等； 對(duì)五金沖壓件表面質(zhì)量問(wèn)題要從根源上做到嚴(yán)格控制，使得零件表面質(zhì)量問(wèn)題防患于未然，消滅在萌芽狀態(tài)之下，使得五金沖壓件質(zhì)量真正意義的控制和提高。