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沈陽小蘇打供應(yīng)商貨源充足「魯九化工」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 20:12  

小蘇打在橡膠工業(yè)利可用其與明礬、碳酸氫鈉發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用,用于橡膠、海棉的生產(chǎn)。小蘇打冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。小蘇打在機(jī)械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。印染工業(yè)用作染色印花的固色劑,酸堿緩沖劑,織物染整的后方處理劑。

小蘇打用途較為廣泛,可用于食品,工業(yè),飼料。小蘇打(也叫碳酸氫鈉)可作為畜禽添加劑。據(jù)試驗(yàn),在畜禽飼料中添加適量小蘇打,可使采食量有所增加,幼畜增重快,成年畜增膘顯著,老弱殘畜復(fù)壯迅速;乳用家畜(奶牛、奶羊)和哺乳母畜不但可以提升產(chǎn)乳量,而且可使乳脂率和乳中干物質(zhì)增加,提高乳的質(zhì)量;產(chǎn)蛋雞的飼料中添加小蘇打,可提高產(chǎn)蛋率。




























SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術(shù)適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè),燃?xì)忮仩t尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目,佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時(shí)貯存,物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī),研磨機(jī)研磨盤和分級輪在電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中,大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎,直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.脫硫反應(yīng)系統(tǒng),在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟?,煙道?nèi)煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。

3.脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時(shí)時(shí)調(diào)整。

4.脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能,可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。

5.脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

山東明晟環(huán)??萍加邢薰維DS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作,無需建造脫硫塔,全干法處理避免煙氣拖尾現(xiàn)象,投入低,適合長遠(yuǎn)推行。



















碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時(shí),它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻T诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng),一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進(jìn)一步闡述。由于運(yùn)輸和存儲的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90。

(1)定體積地供給下游的分級磨 (2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計(jì)算,并通過變頻器對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行控制。在螺旋輸送機(jī)和分級磨之間須安裝旋轉(zhuǎn)閥,用于隔離氣流,以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級磨中進(jìn)行研磨后,細(xì)粉由一臺物料輸送風(fēng)機(jī)(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經(jīng)常是討論的焦點(diǎn)。設(shè)備的清洗,特別是物料輸送風(fēng)機(jī)的清洗過于耗時(shí)。此外,在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程機(jī)葉輪上的積垢還可能剝落,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動及其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的振蕩。因此考慮由負(fù)壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風(fēng)機(jī)安裝在分級磨之前,將工藝空氣壓入研磨系統(tǒng)。這種工作模式的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的碳酸氫鈉不通過風(fēng)機(jī)運(yùn)輸,完全避免了風(fēng)機(jī)的積垢問題。此外,風(fēng)機(jī)的耗電也有所降低,使經(jīng)營成本更低。

















小蘇打干法脫硫灰資源化處理方法,包括如下步驟:脫硫灰加水浸取、浸取液調(diào)質(zhì)和澄清、固液分離,然后通過蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、離心和干燥,獲得鈉產(chǎn)品。本發(fā)明將小蘇打干法脫硫灰,由原來需要填埋的固廢,轉(zhuǎn)化可以生產(chǎn)鈉的化工原料,不僅解決了環(huán)保問題,而且變廢為寶,可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。有效節(jié)約了自然資源,保護(hù)了自然環(huán)境。






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