切管機安全使用的原則

1．切管機主軸變速必需在泊車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立刻泊車檢查。

2．切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3．切管機機床在滾動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4．切管機調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時，必需泊車進行。

5．切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動切管機適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動切管機切割刀片非?？拷鼕A緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動切管機機器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設置簡單快速；

切管機操作員應具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機件定位至所須長度。

調(diào)整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復位，若發(fā)生故障，及時報修。

如何判斷切管機廠家需要大修改呢？我們認為主要看以下四個方面：

1，切管機廠家廠家發(fā)動機的性能指標下降超過20%，油的消耗超出發(fā)動機溫度的氣缸中的壓力的1倍以上的固定值達到45℃以上測量時，小于所要求的60%的索引。

2，切管機廠家傳輸?shù)闹饕考哪p程度限制，也有偏航，異常噪音，震動和抖動現(xiàn)象。

3，切管機廠家轉(zhuǎn)向磨損間隙過大，操作故障，傳動齒輪和軸磨損嚴重，困難或經(jīng)常跳換檔，制動機構(gòu)嚴重磨損，制動性能降級或失效，不能調(diào)整。 切管機廠家

4，切管機廠家架體變形或開裂，工作設備磨損嚴重，操縱故障，無法完成正常的工作量或工作精度達不到要求，運行齒輪磨損嚴重，切管機廠家無法正常工作。

　自動切管機

　　1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

　　2、切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

　　3、機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

　　4、調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

　　5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

　　6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

切管機企業(yè)在這種激烈的市場競爭中，應該如何應對呢？

　　一、現(xiàn)在是高科技時代，我們的產(chǎn)品也應該符合時代要求。我們要不斷的引進先進技術(shù)，發(fā)展自己的研發(fā)團隊，使我們的產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢。

　　二、消費者非常重視的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是產(chǎn)品的關(guān)鍵。我們要抓好產(chǎn)品質(zhì)量要求，就要發(fā)展強大的技術(shù)團隊，對生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要進行把關(guān)，把質(zhì)量控制在生產(chǎn)中。

　　三、產(chǎn)品功能要多樣，單一功能的產(chǎn)品已經(jīng)不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要，他們都是朝著多元化發(fā)展，我們也要跟著腳步走，發(fā)展多功能的產(chǎn)品，來滿足市場需要。