切管機安全使用的原則

1．切管機主軸變速必需在泊車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立刻泊車檢查。

2．切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3．切管機機床在滾動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4．切管機調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時，必需泊車進行。

5．切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動切管機適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動切管機切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動切管機機器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡單快速；

切管機的使用原理

1、切管機滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0。01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）

切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機導模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。

2、再將切管機導模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導模調(diào)整螺桿順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機導座調(diào)整螺桿使導模與輪模完全密合。

　使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內(nèi)部的零件就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的維護就會減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當?shù)牟僮鲿紩斐晒軝C的嚴重的磨損呢?

　　在我們的實際應用中，有很多操作切管機的相關(guān)人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結(jié)果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設(shè)備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。

　　切管機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運行油污溢出，對原本運行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運行故障發(fā)生。