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一臺(tái)好的切管機(jī),不單單涉及到公司產(chǎn)品的成本,而且還會(huì)影響到作業(yè)效率等,所以選擇一臺(tái)適合的全自動(dòng)切管機(jī)十分重要。 首先要考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度,全自動(dòng)切管機(jī)切管工作的過程包括上料、夾緊、進(jìn)刀、退回、再夾緊、冷卻計(jì)數(shù)等,現(xiàn)在切管機(jī)有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)自動(dòng)化程度不同的切管機(jī),通常全自動(dòng)切管速度為快,手動(dòng)的切斷速度為慢,在切斷過程人工操作的程序越多,切管速度也越慢。
由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。 切管機(jī)
切管機(jī)的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。切管機(jī)在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中,從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在專用推制機(jī)上,在軸向推力下通過牛角芯棒,邊加熱邊推制,使管坯產(chǎn)生周向擴(kuò)張和軸向彎曲變形,從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。
如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤(rùn)滑劑?
有些管件在彎管時(shí)使用的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。
過去,手工彎管常常采用20、30號(hào)機(jī)油作潤(rùn)滑劑。對(duì)于潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí),由于彎曲的速度較快,芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大,一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜,達(dá)到潤(rùn)滑的目的。因而在彎曲過程中,產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲,并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動(dòng)等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng),芯棒桿有足夠的剛性時(shí),與潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。
自動(dòng)切管機(jī)
1、主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),必須停車進(jìn)行。
5、切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6、長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
切管機(jī)企業(yè)在這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢?
一、現(xiàn)在是高科技時(shí)代,我們的產(chǎn)品也應(yīng)該符合時(shí)代要求。我們要不斷的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),發(fā)展自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),使我們的產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢(shì)。
二、消費(fèi)者非常重視的就是產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量是產(chǎn)品的關(guān)鍵。我們要抓好產(chǎn)品質(zhì)量要求,就要發(fā)展強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì),對(duì)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行把關(guān),把質(zhì)量控制在生產(chǎn)中。
三、產(chǎn)品功能要多樣,單一功能的產(chǎn)品已經(jīng)不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要,他們都是朝著多元化發(fā)展,我們也要跟著腳步走,發(fā)展多功能的產(chǎn)品,來滿足市場(chǎng)需要。