滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長度不小于60mm。

滾槽機開機前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機是否缺油。

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設(shè)法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時有彈性，有三個原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號機油或摩托車機油：

（2）油路中進入氣體，可松開放油螺絲，循環(huán)壓油排出氣體，注意：一定要在手動閥體壓下時緊好放油螺絲。

滾槽機的使用說明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對的。

6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

滾槽機簡易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機的注意事項

隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。

隨時檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)在1-6mm之間。如過大可調(diào)整電機端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞