利用熱管換熱器加熱熱水和利用熱管空預(yù)器加熱熱風(fēng)。

1、利用熱管換熱器加熱熱水的

煙氣回收的余熱加熱熱水，可以使用在以下方面：前處理工序?qū)Σ垡杭訜?，空調(diào)送風(fēng)機組冬季加熱，循環(huán)熱水的回水加熱，工廠其他車間清洗機用熱水，員工浴室、食堂等生活用水。

2、利用熱管空預(yù)器加熱熱風(fēng)

煙氣回收的余熱加熱熱風(fēng)，主要用在以下方面：烘干爐補充新鮮風(fēng)的加熱，對于PVC等低溫烘干爐可以作為熱風(fēng)循環(huán)換熱設(shè)備。

煙氣余熱回收換熱器的節(jié)能措施是：鍋爐煙氣余熱回收是鍋爐節(jié)能的重要途徑，煙氣熱值很大，只有水蒸氣的汽化潛熱才足以使鍋爐給水預(yù)熱到100℃以上，既可用于鍋爐補水，又可用于加熱生活熱水。

油氣鍋爐排煙熱損失約8%～16%，排污熱損失約1%，爐體熱損失1～2%，不完全燃燒1%，有效熱利用率約80%～91%。煙氣中氮氣占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器裝置：雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器裝置是一個全新的換熱技術(shù)，通過控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來避免受熱面發(fā)生低溫腐蝕。當(dāng)煙氣溫度為200℃時，通過全熱回收換熱器可將煙氣溫度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃時鍋爐補給水可提高至85℃，節(jié)省大量能源。

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高，、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。總結(jié)1、鍋爐以為燃料時，非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐，提高鍋爐利用效率。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。

煙氣余熱回收器根據(jù)系統(tǒng)所處工況的不同，工藝系統(tǒng)可分別采用低壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、中壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、 煙氣余熱回收中壓自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)及直流系統(tǒng)，大限度回收煙氣余熱，同時綜合考慮系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)濟運行、延長系統(tǒng)使用壽命及降低投資等因素。余熱鍋爐設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)為：合理的煙氣量、汽化冷卻方式和強制循環(huán)倍率的選擇，受熱面的形式選擇及對煙氣中的粉塵適應(yīng)性（含耐磨性和粘結(jié)性），合理的煙道流速選擇。(2)熱管煙氣余熱回收器的冷、熱流體完全分開流動，易實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。

技術(shù)指標(biāo)：

1）回收蒸汽量：140～200kg/噸鋼；

2）余熱利用系統(tǒng)排煙溫度：≤250℃。