減壓閥故障。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。

管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路，應及時排除。

壓縮空氣處理組件故障。作為生產成本的一個重要組成部分，降低設備維修費用已經提上了議事日程。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯，除去排污閥內的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節(jié)針閥是否堵暴等。

在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節(jié)針閥是否堵暴等。為杜絕粉塵外溢所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產中為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產生粉塵控制在封閉空間內處理。在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

　　1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。

　　2、攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

　　4、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

　　a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

　　b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

　　c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　d．齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

　　e．檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。

　　f．檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。

　　5、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

　　6、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

　　8、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

　　9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

　　10、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。