水泥穩(wěn)定土拌和（合）站的適用范圍：水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，穩(wěn)定土拌合站生產廠家水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。在這里我們來簡單介紹一下水穩(wěn)拌和站的負載試車步驟：1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。水泥穩(wěn)定土對土的要求：對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：細粒土：顆粒的很大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的很大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。

螺旋輸送機來代替穩(wěn)定土拌和站混合站應該注意安全,其次,穩(wěn)定土拌和站在螺旋輸送機來代替之前,必須把水泥筒倉水泥清空。混合水泥倉庫成品是很好的方法是空的。

更換螺桿需要部分:兩個鏈式起重機,電焊機,氧氣切割,撬棍,錘子,扳手,起重工具,人工,螺絲,鋼絲繩,螺旋輸送機,鋼絲繩卡扣等等

穩(wěn)定土拌和機替代螺旋輸送機正確的順序:

1,水泥筒倉清空

2、鏈固定好,起重設備,將螺絲固定緊

3、減少水泥倉口或減少水泥倉口螺絲。

4、減少舊的螺絲。

5、焊接水泥進料孔位置。準備好安裝工具,提升新的螺絲。

6,把葫蘆是好的,在穩(wěn)定土拌和機螺旋輸送機上的螺絲固定緊,穿好后孔徑涂抹密封膠或玻璃膠。

    我們在使用穩(wěn)定土拌合站時會出現各種故障，其中攪拌軸是比較明顯的，那么出現這種故障的原因是什么呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

   1、穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物：這種情況會導致攪拌軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙過大造成。出現這種情況時，需立即停機檢查，人工排除異物，重新調整穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間的間隙。為了確保整套設備的長期穩(wěn)定運行，各個部件的日常保養(yǎng)就很有必要。2、穩(wěn)定土拌合站電機傳動皮帶過松：電機傳動皮帶過松，導致傳遞的動力不足，也會導致穩(wěn)定土拌合站攪拌軸停止轉動或是轉動緩慢，所以需要停機調整皮帶的張緊度。3、穩(wěn)定土拌合站嚴重超載：穩(wěn)定土拌合站攪拌軸超過正常工作負荷，會使攪拌軸轉動緩慢，如果負荷過大，就會導致攪拌軸停轉。所以操作員要調整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉動負荷。