為什么過濾物的稠密會(huì)影響過濾機(jī)選型?

　　過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。過濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機(jī)類型，其儲(chǔ)存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會(huì)影響過濾機(jī)的選型。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)除具有操作連續(xù)自動(dòng)、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)外，還可以根據(jù)料液性質(zhì)、工藝要求，采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過濾要求。還有，不同的過濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響過濾機(jī)的不過濾效率。然而不同的過濾機(jī)類型對過濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當(dāng)?shù)倪^濾機(jī)類型，能是過濾機(jī)的過濾效率*大化，只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機(jī)類型的重要原因。

真空過濾機(jī)

該機(jī)的每個(gè)過濾圓盤有許多扇形板組合而成。同時(shí)在操作過程中，轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)還可用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。一組過濾圓盤安裝在具有多個(gè)分隔通道的空心軸上，并圍繞該軸在可自動(dòng)控制液位的料漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，通過真空泵和分配頭的作用，使圓盤在過濾區(qū)內(nèi)對物料進(jìn)行真空吸濾，將濾液連續(xù)不斷排出，盤片上積滿了濾餅，而當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)到卸料區(qū)時(shí)，通過分配頭用壓縮空氣對濾布或?yàn)V板進(jìn)行反吹，并通過刮*共同作用，將濾餅卸入濾餅槽中，接著盤片又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，這樣不斷進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾操作。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)操作規(guī)程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運(yùn)動(dòng)部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關(guān)掉過濾機(jī)排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調(diào)節(jié)閥，關(guān)小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動(dòng)真空泵，并送入適當(dāng)?shù)拿芊馑琳！６喾N真空過濾機(jī)工作流程分析轉(zhuǎn)臺(tái)真空過濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺(tái)過濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。  4、 打開物料進(jìn)料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內(nèi)，在漿液流入溢流之前可以調(diào)節(jié)給料速度。  5、 以低的轉(zhuǎn)速開動(dòng)轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器，速度的調(diào)節(jié)只能在轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動(dòng)濾液泵。  8、 逐漸關(guān)閉真空調(diào)節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速都可以在運(yùn)行中調(diào)節(jié)。以確保適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行狀態(tài)。  10、 為確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，要注意觀察濾布導(dǎo)向軌，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。  11、 通過調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運(yùn)行（0.05Mpa以下），因?yàn)檫@將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行正常后，要隨時(shí)觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。