雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。

耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

鑲鑄工藝鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)是鑲鑄復(fù)合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內(nèi)進(jìn)行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時(shí)使液相材料與基體結(jié)合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡(jiǎn)單，形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的耐磨鑄件都可以加工，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。

常見(jiàn)的復(fù)合錘頭鑲鑄工藝可歸結(jié)為鑲塊、預(yù)置錘柄和預(yù)置錘端三種工藝。 

3、高鉻合金錘頭

高鉻合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但傳統(tǒng)的制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價(jià)格較高。

（3）對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部的端部圓盤(pán)和中間圓盤(pán)進(jìn)行改進(jìn)，提高錘頭的利用率，相對(duì)延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

錘式破碎機(jī)可持續(xù)性的使用才是我們要做的重點(diǎn)，我們因?yàn)橐粋€(gè)部件壞掉了就整個(gè)機(jī)械不再使用，這樣太浪費(fèi)了，而且那些受傷的部位有時(shí)候經(jīng)過(guò)救治還是能很好的再利用起來(lái)的。

很大程度上，破碎機(jī)的錘頭決定的錘式破碎機(jī)的好壞，在選用錘頭材質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭(zhēng)做到價(jià)廉，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。