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粒子鋼壓餅供應(yīng)商信息推薦「振龍冶金」

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發(fā)布時間:2021-10-15 04:20  






顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)制造過程能夠分成還原培燒過程:該過程在迅速還原爐中進行。適度平穩(wěn)的溫度控制和還原時間決策DRI品質(zhì)的重要。該過程包含三個環(huán)節(jié):加熱,還原和冷卻。轎廂根據(jù)傳動組織,并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時間,原材料中的水份徹底揮發(fā),脫硫催化劑溶解,溫度升高至還原溫度,并進到高溫還原區(qū)?;衔锉粡氐走€原以產(chǎn)生原素鐵,隨后進到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后,將其從爐中釋放出。 





生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程敘述:粒子鋼壓合塊成型自動化生產(chǎn)線,它將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、品質(zhì)好的粉絲復(fù)原等液壓壓制成型系統(tǒng)軟件加工工藝是將鋼銷、鋼渣粒子鋼由自動上料機再加上到系統(tǒng)軟件工業(yè)設(shè)備,由超低溫對廣為流傳熱烘干器和溫控器開展溫控,對鋼渣粒子鋼開展烘干,然后經(jīng)正中間運送器傳入液壓成型機,經(jīng)液壓按要求調(diào)節(jié)液壓工作壓力(0-315bar動態(tài)性可調(diào)式)壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝裁機吊運到出產(chǎn)量庫,期內(nèi)一部分發(fā)熱量由的熱交換器開展回收再應(yīng)用,設(shè)計方案有除塵設(shè)備對加工過程中造成 的有機廢氣、等環(huán)境污染開展解決。 



粒子鋼鋼熱壓塊生產(chǎn)時,壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據(jù)客戶要求定制。推缸與推頭之間采用球形結(jié)構(gòu)連接,可靠性好,使用壽命長。進料口配有分散剪切刀,剪切。低噪音液壓回路設(shè)計,故障率低。易于安裝,無需地基。水平結(jié)構(gòu),可配備輸送帶上料或手動上料。還可以用于以下材料的壓塊。如粘土,焦炭,煤炭,肥料,塑料,石灰石,活性炭,氧化鋁,鋁土礦,木炭等。






經(jīng)過配加使用和性龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析,粒子鋼壓餅相比傳統(tǒng)廢鋼具有三方面優(yōu)勢:一是原材料粒子鋼經(jīng)過磁選和回轉(zhuǎn)窯焙燒后壓制成餅,干凈,清一色無雜質(zhì),公司在驗收環(huán)節(jié)也實現(xiàn)了零扣雜;二是與破碎料、三級廢鋼等傳統(tǒng)料型相比,粒子鋼壓餅龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅格要便宜30-50龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅/龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅,具有性龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比高的優(yōu)點;三是粒子鋼壓餅堆密度高達5-6Pa,解決了煉鋼老區(qū)配斗不足的問題,并且經(jīng)過試驗測算,該壓餅回收率穩(wěn)定在80%。




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