精車外圓圓度精度低  

主軸軸承空隙過大；刀架導軌斜鐵松動、下塞尺、斜鐵彎度過大，主軸軸承空隙過大；作業(yè)臺導軌發(fā)生研傷，從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預緊力修刮研傷了的導軌，在工藝上設法防止斷續(xù)切削；從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預緊力；恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。

數(shù)控立車與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。數(shù)控立車主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺臺面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局主軸及軸承的荷載，使壓盤數(shù)控立車可以較長時間的堅持作業(yè)精度。

數(shù)控立車車削加工誤差的研究是現(xiàn)代機械制造中重要的組成部分和發(fā)展方向，并成為提高競爭能力的關鍵技術，誤差的產(chǎn)生是多方面的，對熱誤差的分析與研究有利于提高車削精度和技術要求。

數(shù)控立車進給系統(tǒng)：X軸、Z軸兩導軌采用加強規(guī)格直線滾柱導軌，在切削狀態(tài)下具有極高的剛度和敏銳的動態(tài)響應性能，并配有自動潤滑裝置，導軌精度高，使用壽命長，可實現(xiàn)快速響應和高速進給性能。X軸、Z軸滾珠絲杠采用臺灣或國產(chǎn)的絲杠。兩軸均為直聯(lián)，在伺服馬達直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持的切削剛性。

過去5年中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%.在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來510年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。中國也已成為世界機床第-大國，國產(chǎn)數(shù)控機床經(jīng)過30多年的發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)工藝技術上已經(jīng)基本趨于成熟，產(chǎn)品種類齊全，性能質(zhì)量得到了世界各國的認可。