珍珠棉分切機的三種分切方式      珍珠棉分切機主要用于切割珍珠棉卷材、片材、EVA等，它的分切方式并不是單一的一種方式，而是一共有平刀分切、圓刀分切、擠壓分切等三種分切方式。

平刀分切：就像剃刀一樣，將單面刀片或者雙面刀片固定在一個固定性的刀架上，在材料運行的過程中將刀落下，讓刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切的目的。

圓刀分切：圓刀分切又分為切線分切和非切線分切。

（1）切線分切是材料從上下兩圓盤刀的切線方向來分切，這樣對刀較方便，上圓盤刀與下圓盤刀能根據(jù)分切的寬度要求，很方便地調(diào)整位置。它的缺點就是材料容易在分切處發(fā)生漂移，所以精度不算高，現(xiàn)在一般不會用。

（2）非切線分切就是材料與下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下后將材料切開。這種分切方式能夠使材料不會發(fā)生漂移，分切的精度高。但調(diào)刀不方便，在下圓盤刀安裝時必須要將整軸拆下。圓刀分切比較適合分切較厚的復(fù)合膜和紙張類材料。

擠壓分切：擠壓分切在國內(nèi)的珍珠棉分切機上并不很常見，它主要由與材料的速度同步并和材料有一定的包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀共同組成。這種分切方式既能分切較薄的塑料薄膜，也能分切較厚的紙張、無紡布等。是較為方便的分切方式。同樣也是分切機的分切方式的一個發(fā)展方向。

分切機是一種珍珠棉自動切割設(shè)備，它可將整 卷珍珠棉按照設(shè)定長度進(jìn)行自動切割。包括放料輥、進(jìn)給機構(gòu)、切割機構(gòu)、數(shù)控裝置和機架；進(jìn)給機構(gòu)包括一對導(dǎo)向輥和一對進(jìn)給輥、電機和壓緊氣缸；切割機構(gòu)包括切割架、切割氣缸和切割電阻絲，切割電阻絲設(shè)置在切割架上，切割架鉸鏈連接于機架上并能在氣缸控制下帶動切割電阻絲作有限轉(zhuǎn)動；電機和切割氣缸由數(shù)控裝置控制實現(xiàn)自動切割。數(shù)控裝置位于數(shù)控柜內(nèi)，數(shù)控柜還包括輸入裝置、顯示面板、緊急停止按鈕、電阻絲啟動按鈕和設(shè)備啟動關(guān)閉按鈕。本實用新型設(shè)計合理，制造成本低，調(diào)試安裝、維修養(yǎng)護(hù)簡單；自動切割代替手動切割，并且自動切割與手動切割可按需選擇，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少污染和浪費。

分切機產(chǎn)品特點

（7） 糾偏采用EPC(模擬)光電糾偏，使分切更為。

（8） 配有毛邊分切，廢邊自動處理機構(gòu)，

（9） 整機由PLC集中控制（一臺矢量電機）并采用觸摸屏人機界面對整機進(jìn)行集中操作。

（10） 設(shè)有自動計米器，作業(yè)時可根據(jù)需要設(shè)定長度，到數(shù)自動停機。

（11） 該機輥筒設(shè)置緊湊，可消除原料縱橫向偏差。

（12） 具有良好的操作界面，收、放卷在同一側(cè)，操作極為方便。

分切機的傳統(tǒng)操控方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，經(jīng)過調(diào)理磁粉離合器的電流來操控其所產(chǎn)生的阻力，以操控材料外表的張力。 磁粉離合器及制動器是一種特別的自動化履行元件，它是經(jīng)過填充于作業(yè)間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀況，進(jìn)而調(diào)理傳遞的扭矩。可用于從零開始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速體系。還用于用調(diào)理電流的辦法調(diào)理轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過程中張力保持穩(wěn)定的開卷或復(fù)卷張力操控體系。 分切機不斷從單電機操控往雙電機，三電機發(fā)展，在機器速度更快情況下愈加穩(wěn)定。