冷扎電焊焊接風(fēng)管生產(chǎn)廠家

冷扎電焊焊接風(fēng)管生產(chǎn)廠家預(yù)制構(gòu)件安裝盡量符合下列規(guī)定：

1）各種各樣風(fēng)管預(yù)制構(gòu)件及操作過(guò)程機(jī)構(gòu)的安裝，除塵風(fēng)管配件還應(yīng)保證其一切正常的運(yùn)用功效，并有益于操作過(guò)程；

2）斜插座電動(dòng)風(fēng)閥的安裝，油路板盡量為往上拉啟；水平安裝時(shí)，油路板還應(yīng)是順氣流方向插到；

3）止回電動(dòng)風(fēng)閥、自動(dòng)式排汽管懸板的安裝方向應(yīng)適當(dāng)。

（5）排煙防火閥、排煙防火閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)適當(dāng)。疏散出口隔墻兩側(cè)的排煙防火閥，距墻表面不能超出200mm。

（6）手拉式封閉式閥安裝，截止閥上標(biāo)識(shí)的箭頭符號(hào)方向盡量與受震波方向一致。

安裝通風(fēng)管道的前提條件：

安裝通風(fēng)管道的前提條件： 　

　一、安裝前的準(zhǔn)備： 　　1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 　　2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。 　　3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。 　　4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 　　5、查看現(xiàn)場(chǎng)留洞尺寸、位置和風(fēng)管尺寸是否符合圖紙要求，避免無(wú)效安裝。 　　

二、安裝前提條件： 　　1、建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，所有障礙物和雜物已清理，地面雜物均已清理。 　　2、凈化系統(tǒng)風(fēng)管安裝時(shí)，建筑物內(nèi)部安裝部件的地面均已做好，墻面混凝土找平完畢，必須包證室內(nèi)無(wú)塵土或有防塵措施的條件下進(jìn)行。 　　3、安裝地點(diǎn)輔材必須齊全，并有施工技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)的指導(dǎo)。

復(fù)合風(fēng)管的加工制作流程：

復(fù)合風(fēng)管的加工制作流程：放樣→切割、壓彎→成形→加固，下面是詳細(xì)的介紹：

1、放樣

矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長(zhǎng)度為4m，根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用組合方法，隨板材厚度而變化，使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫(huà)筆在板材上畫(huà)出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。

2 切割、壓彎

1)檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。

2)對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間。扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。