目前我國橡膠制品行業(yè)對(duì)混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機(jī)加工而成。昶豐連續(xù)式密煉機(jī)打樣步驟工藝：公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。但在一些發(fā)達(dá)國家也試用連續(xù)密煉機(jī)制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對(duì)塑料的混煉還可以部分補(bǔ)救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對(duì)于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進(jìn)后的連續(xù)式密煉機(jī)取代間歇式密煉機(jī)制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢。

    連續(xù)式密煉機(jī)的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型，包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進(jìn)料系統(tǒng)，多重失重進(jìn)料，螺紋速度0-100RPM，優(yōu)異的長徑比，氣動(dòng)推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機(jī)的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機(jī)的差異決定了連續(xù)式密煉機(jī)能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機(jī)械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機(jī)不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設(shè)備進(jìn)行多種組合。

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

什么是連續(xù)式密煉機(jī)？連續(xù)式密煉機(jī)有什么特點(diǎn)？哪里有連續(xù)式密煉機(jī)？

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化：容易與自動(dòng)計(jì)量連接

    連續(xù)密煉機(jī)的投料方式與出來方式對(duì)比間接性密煉機(jī)也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運(yùn)動(dòng)，并且在運(yùn)動(dòng)過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對(duì)物料施壓，連續(xù)式密煉機(jī)有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

    公司建立獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，各種橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型。