東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有：

1.掛具的導(dǎo)電不良，松掛或者掉齒。

2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣，經(jīng)過(guò)熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu)，產(chǎn)生了各項(xiàng)異性，一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的，所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度，造成硬質(zhì)氧化厚度不一。

3.電力線的分布上，一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個(gè)可以通過(guò)象形陽(yáng)極或者輔助陰極來(lái)解決。

電鍍則是金屬與非金屬的表面處理的方法之一；只要經(jīng)過(guò)合理的前處理，各種金屬基體與部分非金屬材料都可以進(jìn)行電鍍。與陽(yáng)極氧化不同的是電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液；陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流后，由于電荷效應(yīng)，金屬陽(yáng)極離子向陰極移動(dòng)，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。

陽(yáng)極氧化介紹鋁及鋁合金得成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成得陽(yáng)極氧化膜得外觀莉性能有很大得影響。如進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化得時(shí)，銅含量高得鋁合金，由于CuAl：得溶解使膜層比較疏松、多孔，含硅高得鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5％或含硅大于7．5％得鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化指出含銅或硅含量高得鋁合金不能按膏規(guī)得方法進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，而必須得選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。