熱泵烘干技能在國(guó)外的使用與開展

(1)  肉制品烘干機(jī)在國(guó)外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學(xué)循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國(guó)卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國(guó)得到了熱泵干燥的權(quán)。法國(guó)在1970到1977七年時(shí)間里安裝了近千臺(tái)用來干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結(jié)合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計(jì)劃，所以選用恒溫干燥設(shè)備進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)，并且將三個(gè)階段溫度做為了3個(gè)要素。在20世紀(jì)60時(shí)代日本也開端肉制品烘干機(jī)進(jìn)行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。

肉制品烘干機(jī)工質(zhì)在國(guó)外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，肉制品烘干機(jī)給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。研討標(biāo)明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。S.Karagoz等對(duì)R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行對(duì)比剖析，研討標(biāo)明：混合工質(zhì)可以使肉制品烘干機(jī)有更高的功率，當(dāng)兩種工質(zhì)各占50%時(shí)候有醉大的COP。Peter等改進(jìn)了熱泵干燥體系，將肉制品烘干機(jī)熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，肉制品烘干機(jī)經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當(dāng)中，肉制品烘干機(jī)使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對(duì)R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進(jìn)行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。Ferdinando  mancini等對(duì)CO2做工質(zhì)用于干燥機(jī)做了實(shí)驗(yàn)研討，認(rèn)為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運(yùn)行時(shí)間增加9%。

肉制品烘干機(jī)

基于以上數(shù)值模型，本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定：

1)  烘干房?jī)?nèi)氣體為不行壓縮流體；

2)  肉制品烘干機(jī)內(nèi)流場(chǎng)具有高紊流雷諾數(shù)，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì)；

4)  肉制品烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出，不考慮其他地方漏風(fēng)的影響；

5)  送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻；

6)  烘房?jī)?nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒有影響。

肉制品烘干機(jī)送排風(fēng)溫度

只要烘干房?jī)?nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí)，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，醉終溫度達(dá)到62℃，烘干過程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃，為簡(jiǎn)化模仿，送風(fēng)溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房?jī)?nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了肉制品烘干機(jī)能量變換及?剖析模型，通過算例計(jì)算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進(jìn)步了61%。

肉制品烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量

已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s，肉制品烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過程中的風(fēng)量4m3/s，根據(jù)肉制品烘干機(jī)尺寸，設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm（寬×高），標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農(nóng)副產(chǎn)品的干燥時(shí)刻，而且通過測(cè)算比照，該體系相對(duì)選用其他干燥體系具有良好的節(jié)能作用。

肉制品烘干機(jī)影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５ ℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法、種類，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。烘干房房頂?shù)孛嫫叫?，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進(jìn)行防水。

肉制品烘干機(jī)影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３０℃、起始烘干溫度４５℃，以紫紅色桑葚為試材，充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高，可是因?yàn)椴煌伾］睾橇坎煌L(zhǎng)時(shí)間的高溫干燥會(huì)導(dǎo)致果肉嚴(yán)重褐變，糖焦化嚴(yán)重，影響桑葚干的風(fēng)味及口感。肉制品烘干機(jī)選用適宜的預(yù)處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進(jìn)程中果肉會(huì)發(fā)作的焦糖化反響。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。試驗(yàn)以不同種類桑葚為試材，經(jīng)采后不同預(yù)處理、熱風(fēng)烘干后，選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲(chǔ)藏，得出紫黑色桑葚，較好地堅(jiān)持了果實(shí)本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

肉制品烘干機(jī)的正確使用

果蔬烘干機(jī)選用全自動(dòng)的方法進(jìn)行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機(jī)不只可以提高它的烘干效率，同時(shí)還會(huì)減少它對(duì)自身的損傷。

肉制品烘干機(jī)物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質(zhì)的果蔬，烘干前應(yīng)嚴(yán)厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預(yù)煮處理后的果蔬應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(通常選用冷水沖淋)，肉制品烘干機(jī)使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)刻，可用離心機(jī)甩水，也可用簡(jiǎn)潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

肉制品烘干機(jī)烘干

應(yīng)根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時(shí)間、烘干含水率和烘干流程。烘干時(shí)，冷空氣經(jīng)過熱交換器，經(jīng)過熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流，加熱烘房空氣，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房?jī)?nèi)分散，熱空氣與物料進(jìn)行充沛熱溝通，在排濕風(fēng)機(jī)的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達(dá)烘干的意圖。濰坊舜天機(jī)電研討認(rèn)為果蔬的干燥首要有熱干、微波、凍干和組合干燥，木瓜的熱干和凍干的組合干燥是研討的要點(diǎn)，首要內(nèi)容將是前進(jìn)質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本。