玻璃纖維設(shè)備

在玻璃纖維熔化拉絲過程，利用玻璃纖維的余熱和表面的活性，將合成樹脂復(fù)合在新生的玻璃纖維表面上，形成玻璃纖維復(fù)合塑絲，達(dá)到單纖維精密復(fù)合，采用一步生產(chǎn)法制成無機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合纖維，實行高速拉絲自動復(fù)塑。它將常規(guī)的冗長復(fù)合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成，由于復(fù)合與拉絲同期合并進(jìn)行，所以成為零工時復(fù)合。由于復(fù)合工時為零，所以復(fù)合勞動成本等于零，則使得復(fù)合材料成本接近或等于原料成本，所以稱為低成本新技術(shù)。由于實行單纖維精密復(fù)合，使得復(fù)合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和，所以結(jié)合力也大。消除復(fù)合材料內(nèi)部缺陷，所以提高了復(fù)合材料質(zhì)量和可靠性。結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的特點是可根據(jù)材料在使用中受力的要求進(jìn)行組元選材設(shè)計，更重要是還可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計，即增強(qiáng)體排布設(shè)計，能合理地滿足需要并節(jié)約用材。

玻纖增強(qiáng)PP的特性2

1. 玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

 2. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。        

 3. 玻纖增強(qiáng)以后，PP塑料不會應(yīng)力開裂，同時，PP的抗沖性能提高很多。

歡迎來電咨詢。

玻纖增強(qiáng)PP的特性

1. 玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質(zhì)量，好注塑時使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。  

2 .玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產(chǎn)使用這類材料[1]的模具和注塑機(jī)時，要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。

玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝    

   生產(chǎn)增強(qiáng)PP產(chǎn)品時，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭?？锥伦?，引起斷條，判斷方法：在模頭?？滋幙煽吹揭粓F(tuán)團(tuán)的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮。或從拗?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚涸鰪?qiáng)差的料條拗?jǐn)鄷r的聲音較沉，增強(qiáng)好的料條拗?jǐn)鄷r的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會降低。通常人們常見的SMC無捻粗紗為2400tex,同時也有少數(shù)情況是4800tex。