低溫離子交換工藝的簡(jiǎn)單原理

隨著科技的進(jìn)步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會(huì)應(yīng)用到玻璃。但是玻璃原片在應(yīng)用之前，大多數(shù)采購商會(huì)要求對(duì)玻璃原片進(jìn)行強(qiáng)化鋼化處理，以增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度。

化學(xué)強(qiáng)化法

化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對(duì)于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點(diǎn)以下的溫度范圍而言。

低溫離子交換工藝的簡(jiǎn)單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中， 使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑；功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對(duì)不同清洗工藝、不同工件材質(zhì)、不同工藝要求來研制的，因此金屬清洗劑在使用時(shí)有許多需要注意的地方。根據(jù)清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環(huán)超聲清洗、鼓泡清洗時(shí)要選擇低泡或無泡清洗劑，其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

一次配制的清洗劑可以多次使用

掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。

中國(guó)汽車行業(yè)市場(chǎng)需求巨大，在汽車制造及汽車零部件生產(chǎn)過程中，有許多零部件清洗工藝隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高,同時(shí)也對(duì)清洗設(shè)備和清洗劑提出更高要求，我們?cè)谕扑]清洗劑時(shí)如何適應(yīng)和滿足生產(chǎn)工藝要求成為關(guān)鍵一環(huán)。

清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的情況下

我們都知道，清洗劑主要是用于去除工件表面的冷卻液、切削油、磨灰、金屬顆粒物等，并提供短期的防銹作用。一般清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的車間條件下，不足以保證工序間防銹，特別是在夏季車間濕度、溫度高的情況下。

隨著技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保要求的提出，新型、、、環(huán)保型清洗劑必是未來發(fā)展的趨勢(shì)。在金屬加工行業(yè)，根據(jù)金屬材料的特性，清洗劑也已不再是單純的去污作用，有如要求清洗劑在能有效去污的同時(shí)，能起到對(duì)金屬膜防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。