造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?

污泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

垃圾焚燒爐

減量化：垃圾通過高溫焚燒，減容減重。重量減少約80%，體積減少約90%；

無害化：垃圾收運(yùn)、儲(chǔ)存、處理全過程化降低對(duì)環(huán)境、人體健康造成的不利影響。

             1、垃圾收運(yùn)全程密封，防止臭氣、滲濾液外溢；

             2、儲(chǔ)存區(qū)負(fù)壓抽氣至焚燒爐燃燒，高溫850℃以上分解有毒氣體；

             3、先進(jìn)煙氣凈化系統(tǒng)，排放指標(biāo)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)；

資源化：對(duì)垃圾中的材料、能源進(jìn)行直接或再生利用。

            1、生活垃圾焚燒發(fā)電約250-300度/噸，一個(gè)1000噸/天的生活垃圾焚燒發(fā)電廠年上網(wǎng)電量約1億度≈節(jié)約3萬多

                 噸標(biāo)準(zhǔn)煤；

            2、爐渣通過加工制成免燒磚，用于建筑工地、路面鋪設(shè)等；

            3、滲濾液處理后用于廠區(qū)作業(yè)冷卻、植被澆灌等。

污泥干化設(shè)備

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

無臭氣排放 無需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

生物質(zhì)燃?xì)?耦合發(fā)電;技術(shù)與應(yīng)用

2016年11月7日，、國(guó)家能源局公布了《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃(2016 } 2020年)》，根據(jù)電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃，我國(guó)將開展燃煤耦合發(fā)電試點(diǎn)，并明確指出重點(diǎn)任務(wù)是“在東北等糧食主產(chǎn)區(qū)布局一批燃煤與農(nóng)林廢殘余物耦合發(fā)電項(xiàng)目，在京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角布局一批燃煤與污泥耦合發(fā)電項(xiàng)目”。歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。

2016年11月29日公布了《“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。

2016年12月20日下發(fā)了《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》。

2016年12月30日國(guó)家能源局公布了《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》。