選擇鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；主要他們用什么還是看客戶對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。鋼丸的種類型號(hào)實(shí)在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來(lái)定，有的時(shí)候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說(shuō)的，

使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的不銹鋼丸是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用范圍廣泛。具有消除應(yīng)力、提高強(qiáng)度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細(xì)密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應(yīng)力，提高工件表面硬度之效果。

鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面，有效地起到清理和強(qiáng)化的作用，具有足夠長(zhǎng)的疲勞壽命，減少使用中的消耗。不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、

 鋼絲切丸的沖擊磨損失效過(guò)程可分為鈍化階段、穩(wěn)定磨損階、劇烈磨損階段，三個(gè)階段相應(yīng)的主要磨損失效形式分別為粘著磨損、表層剝落和大塊斷裂

不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂可以去除工作表面的銹皮等所有污垢，并在工作件表面建立非常重要的基礎(chǔ)圖式，并可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，實(shí)現(xiàn)不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制化學(xué)成分和粒度，以確保其機(jī)械性能符合各種工業(yè)應(yīng)用。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量管理。生產(chǎn)的鋼丸要求內(nèi)部組織緊密，不易破碎，粒度分布均勻，硬度合適，抗沖擊能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。