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模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?
真空吸塑模具的熱合模具采用銅或合金鋁,主要針對(duì)PET高周波熱封難的問題,表面處理采用特氟龍,針對(duì)PET粘模,壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。
真空吸塑模具材料為壓線,切刀為激光刀,切邊光滑無任何毛刺邊撕料,壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋,飛機(jī)孔可根據(jù)客供實(shí)樣或圖紙而制作,主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接。
其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品的前提下在低凹處鉆許多小孔;如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑鋁模機(jī)在吸塑鋁模生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔。
另外,還需要將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。成型后的吸塑鋁模模具就可以加以運(yùn)用了,在吸塑鋁模機(jī)的配合下生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。