拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的

拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。 補(bǔ)充： 　　1 噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。 　　2 用于噴丸的技術(shù)有很多，例如:鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等。 　　3 噴砂主要是人工操作，而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。 　

美國日本企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的，可以顯著的提高材料的強(qiáng)度。

拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船汽車零部件飛機(jī)部件槍炮坦克表面、橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板、管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同，達(dá)到的處理效果就不一樣。重點(diǎn)提出：噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢。比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變，只能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快，而噴丸則正好于之相反，拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。

噴砂房的使用本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門的角度出發(fā)

噴砂房的使用

本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門的角度出發(fā)，提一些管理建議。

1、噴砂房是涉及機(jī)械、電氣、照明、PLC、氣動(dòng)、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣、除塵、除濕等專業(yè)的綜合性設(shè)備，要求設(shè)備管理部門安排專人重點(diǎn)管理。但現(xiàn)實(shí)情況是由于噴砂房工作環(huán)境相對(duì)其他工種較差，噴砂房近這幾年才逐步普及，專業(yè)管理人才相對(duì)缺乏，建議用戶單位加強(qiáng)這方面人才的培養(yǎng)，以便能管好用好噴砂房。

2、由于噴砂作業(yè)的特殊性，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境相對(duì)較差，自己單位的職工一般不愿意從事噴砂工作，所以大部分用戶單位把噴砂工作承包給外來的噴砂隊(duì)，而且有的單位外包隊(duì)經(jīng)常更換，這種管理方式導(dǎo)致外包隊(duì)只管噴砂，不負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，設(shè)備損壞嚴(yán)重。建議用戶改進(jìn)外包管理方式，在承包協(xié)議中增加要求設(shè)備完好的內(nèi)容，并且加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理和環(huán)境管理。

3、對(duì)于噴砂房常用的易損件，設(shè)備管理部門應(yīng)多準(zhǔn)備一部分，做到備件充足，能及時(shí)更換，避免耽誤生產(chǎn)。

影響噴丸質(zhì)量的參數(shù)1、噴丸強(qiáng)度

影響噴丸質(zhì)量的參數(shù) 1、噴丸強(qiáng)度 影響噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑、彈流速度、彈丸流量、噴丸時(shí)間等 2、覆蓋率 覆蓋率的影響因素：零件材料的硬度、彈丸直徑、噴射角度及距離、噴丸時(shí)間等 3、表面粗糙度 粗糙度的影響因素：零件材料的強(qiáng)度和硬度、彈丸直徑、噴射角度及速度、零件的原始表面粗糙度 噴砂，噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。